20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.2379 - это лебедуритовая инструментальная сталь для холодной обработки, характеризующаяся высоким содержанием углерода (1,45-1,60%) и значительным содержанием хрома (11-13%). Микроструктура стали состоит из мартенситной матрицы с равномерно распределенными карбидами хрома, что обеспечивает исключительную износостойкость и размерную стабильность. Добавление молибдена и ванадия улучшает закаливаемость и тонкость зерна, что способствует повышению прочности и режущей способности.
Процесс термической обработки
Оптимизированный процесс термической обработки MetalZenith начинается с снятия напряжений при 650-680°C, за которым следует закалка при 1000-1030°C в защитной атмосфере или вакууме. Закалка выполняется в масле или воздухе в зависимости от размера сечения. Отжиг проводится при 150-520°C для достижения желаемого уровня твердости между 58-62 HRC. Множественные циклы отжига обеспечивают размерную стабильность и снятие напряжений.
Совершенство производственного процесса
Наш производственный процесс использует плавку в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения оптимальной чистоты. Непрерывная литье или литье слитков сопровождаются горячей ковкой или прокаткой для разрушения литой структуры. Последующий отжиг при 840-860°C обеспечивает оптимальную обрабатываемость и снятие напряжений. Финальная обработка включает прецизионную механическую обработку, обработку поверхности и комплексную проверку качества.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith придерживается строгих стандартов качества, включая ISO 9001:2015, сертификат EN 10204 3.1 и требования, специфичные для клиентов. Наши протоколы испытаний охватывают химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, ультразвуковую инспекцию для проверки внутренней целостности и размерную проверку с использованием координатно-измерительных машин. Микроструктурный анализ обеспечивает правильное распределение карбидов и контроль размера зерна.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 1.45 - 1.60 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.40 |
| Марганец (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Молибден (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Ванадий (V) | 0.70 - 1.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Отожженное) | 750 - 850 МПа |
| Предел текучести (Отожженное) | 450 - 550 МПа |
| Удлинение (Отожженное) | 12 - 18% |
| Твердость (Отожженное) | 210 - 255 HB |
| Твердость (Закаленное и отпускное) | 58 - 62 HRC |
| Энергия удара (Charpy V-образный вырез) | 15 - 25 Дж |
| Предельная усталость | 400 - 500 МПа |
| Модуль упругости | 210 ГПа |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.70 g/cm³ |
| Температура плавления | 1420 - 1460°C |
| Теплопроводность (20°C) | 20 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 11.1×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, блоки, кованые изделия |
| Диаметр круглого прутка | 10 - 500 мм |
| Толщина плоского прутка | 5 - 200 мм |
| Толщина пластины | 10 - 300 мм |
| Стандартная длина | 3000 - 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Поверхностная отделка | Горячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный, полированный |
| Размерная точность | h9 до h11 (±0.1 до ±0.5 мм) |
| Международные стандарты | EN 10088, ASTM A681, JIS SKD11, DIN 1.2379 |
| Условия термической обработки | Отожженный, закаленный и отпускной, снятие напряжений |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.2379
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для достижения исключительной чистоты и однородности стали. Наша контролируемая атмосферная продукция устраняет включения и обеспечивает равномерное распределение карбидов по всей структуре материала.
Комплексная система контроля качества
Наша современная испытательная лаборатория оснащена передовыми спектроскопическими анализами, механическим испытательным оборудованием и возможностями неразрушающего контроля. Каждая партия проходит строгую проверку химического состава, испытания на твердость и микроструктурный анализ для обеспечения соответствия международным стандартам.
Индивидуальная обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, услуги термообработки и индивидуальные размеры. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру, поддерживаемую технической экспертизой и комплексной поддержкой после продажи для оптимальной производительности применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
