20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
EN 1.2080 - это лейдебуритная инструментальная сталь для холодной обработки, характеризующаяся высоким содержанием углерода и хрома, что приводит к образованию твердых хромовых карбидов (M7C3 и M23C6), распределенных по мартенситной матрице. Эта микроструктура обеспечивает исключительную износостойкость и размерную стабильность при холодной обработке.
Процесс термообработки
MetalZenith использует печи с контролируемой атмосферой для оптимальной термообработки. Закалка проводится при 950-1020°C с последующим масляным или воздушным закаливанием, достигая 58-62 HRC. Отжиг при 150-200°C поддерживает высокую твердость, снимая внутренние напряжения. Наши запатентованные циклы термообработки обеспечивают равномерное распределение карбидов и минимизируют деформацию.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с плавки в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование. Сталь проходит электрошлаковую переплавку (ESR) для повышения чистоты и однородности. Контролируемые операции ковки и прокатки обеспечивают правильное распределение карбидов и упрочнение зерна, за которыми следует сфероидизирующий отжиг для оптимальной обрабатываемости.
Стандарты качества и испытания
MetalZenith соблюдает строгие протоколы контроля качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, механические испытания по EN 10002-1, ультразвуковую инспекцию по EN 10228-3 и микроструктурную оценку. Все продукты поставляются с сертификатами испытаний материалов и полной документацией по прослеживаемости, соответствующей международным стандартам в аэрокосмической и автомобильной отраслях.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 2.05 - 2.35 |
| Кремний (Si) | 0.10 - 0.60 |
| Марганец (Mn) | 0.20 - 0.60 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| Молибден (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| Ванадий (V) | 0.70 - 1.20 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Упругость на разрыв | 750 - 950 МПа | Отожженное |
| Предел текучести | 450 - 600 МПа | Отожженное |
| Удлинение | 8 - 12% | Отожженное |
| Твердость (отожженное) | 255 - 285 HB | Отожженное |
| Твердость (закаленное) | 58 - 62 HRC | Закаленное и отпускное |
| Энергия удара (Charpy V) | 15 - 25 Дж | Отожженное, 20°C |
| Модуль упругости | 210 ГПа | Комнатная температура |
| Предел усталости | 350 - 450 МПа | 10&sup7; циклов |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1420 - 1460°C | - |
| Теплопроводность | 20 W/m·K | 20°C |
| Коэффициент теплового расширения | 10.5×10-6/K | 20-100°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | Комнатная температура |
| Температура Кюри | 760°C | - |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые изделия | EN 10027-2 |
| Диаметр круглого прутка | 10 - 350 мм | EN 10060 |
| Размеры плоского прутка | 10-100 мм × 20-300 мм | EN 10058 |
| Толщина пластины | 10 - 200 мм | EN 10029 |
| Длина | До 6000 мм (стандарт), доступны индивидуальные длины | Спецификация клиента |
| Обработка поверхности | Черный, обработанный, шлифованный, полированный | EN 10221 |
| Размерная точность | h9 до h11 (обработанный), ±0.5мм (черный) | ISO 286-2 |
| Условия поставки | Отожженный, мягко отожженный, закаленный и закаленный | EN 10083-2 |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 1.2080
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумной индукционной плавки (VIM) и электрошлаковой переплавки (ESR) для производства EN 1.2080 с превосходной чистотой, однородным распределением карбидов и минимальной сегрегацией, что обеспечивает стабильную производительность и длительный срок службы инструмента.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с современными системами контроля атмосферы обеспечивают оптимальные циклы закалки и отпуска, достигая точных уровней твердости и размерной стабильности при сохранении отличных характеристик прочности.
Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработки поверхности и специализированные графики термической обработки, адаптированные к конкретным требованиям применения, поддерживаемые нашей глобальной цепочкой поставок и технической инженерной командой.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
