20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
CPM S30V - это мартенситная нержавеющая сталь, произведенная с использованием технологии порошковой металлургии Crucible (CPM), которая включает в себя быстрое затвердевание расплавленной стали в мелкие порошковые частицы, за которым следует консолидация. Этот процесс приводит к равномерному распределению мелких карбидов ванадия по всей матрице стали, обеспечивая исключительную износостойкость и сохранение остроты.
Процесс производства
MetalZenith использует современные методы порошковой металлургии, включая газовую атомизацию, горячее изостатическое прессование (HIP) и обработку в контролируемой атмосфере. Сталь подвергается вакуумной плавке для обеспечения чистоты, за которой следует быстрое затвердевание для достижения мелкого распределения карбидов. Последующие процессы консолидации устраняют пористость и достигают полной плотности.
Процедуры термообработки
Отжиг: Нагрев до 870-900°C, выдержка 2-4 часа, медленное охлаждение для достижения твердости 255-285 HB. Закалка: Аустенизация при 1065-1095°C, закалка в масле или воздухе для достижения максимальной твердости. Отпуск: Отпуск при 150-540°C в зависимости от желаемого баланса твердости и прочности. Могут быть использованы несколько циклов отпуска для снятия напряжений.
Стандарты качества и тестирование
Все продукты CPM S30V проходят комплексный контроль качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания на твердость по ASTM E18, микроструктурное исследование и проверку размеров. MetalZenith ведет записи отслеживаемости для каждой плавки и применяет статистический контроль процессов для обеспечения стабильного качества. Продукты соответствуют международным стандартам и специфическим требованиям клиентов.
Коррозионная стойкость и производительность
Содержание хрома 14% обеспечивает отличную коррозионную стойкость в умеренных условиях, в то время как высокое содержание ванадия (4%) образует твердые карбиды ванадия, которые способствуют превосходной износостойкости. Сталь демонстрирует отличное сохранение остроты и может сохранять остроту значительно дольше, чем обычные инструментальные стали, что делает ее идеальной для премиальных резательных приложений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 1.45 |
| Хром (Cr) | 14.00 |
| Ванадий (V) | 4.00 |
| Молибден (Mo) | 2.00 |
| Марганец (Mn) | 0.50 |
| Кремний (Si) | 0.50 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.50 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (HRC) - В закаленном состоянии | 58-61 |
| Твердость (HRC) - Закалка 200°C | 59-61 |
| Твердость (HRC) - Закалка 400°C | 56-58 |
| Устойчивость к растяжению | 2070-2275 MPa |
| Предел текучести (0.2% смещение) | 1725-1930 MPa |
| Удлинение | 1.5-2.5% |
| Сокращение площади | 3-5% |
| Ударная прочность (Charpy V-образный вырез) | 15-25 J |
| Предел усталости (107 циклов) | 900-1100 MPa |
| Модуль упругости | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.65 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480-1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 24.3 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 10.4×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 11.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.60 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | ~450°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, нестандартные формы |
| Диаметр круглого прутка | 6мм - 300мм |
| Размеры плоского прутка | 10×20мм - 100×500мм |
| Толщина пластины | 5мм - 150мм |
| Толщина листа | 0.5мм - 5мм |
| Длина | До 6000мм (доступны нестандартные длины) |
| Поверхностная отделка | Отожженная, закаленная и темперированная, шлифованная, полированная |
| Допуск по размерам | ±0.1мм до ±0.5мм (в зависимости от размера) |
| Соответствие стандартам | ASTM A681, Спецификации на заказ |
| Условия термической обработки | Отожженная, сфероидизированная, закаленная и темперированная |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing CPM S30V
Передовая технология порошковой металлургии
MetalZenith использует передовые процессы металлургии порошковых частиц (CPM) с точной атомизацией порошка и методами консолидации, обеспечивая равномерное распределение карбидов и устраняя проблемы сегрегации, встречающиеся в обычных литых сталях, что приводит к превосходной стабильности производительности.
Точная термическая обработка и контроль качества
Наши современные установки для вакуумной термообработки с управлением атмосферой, контролируемым компьютером, обеспечивают точный контроль твердости и оптимальную микроструктуру. Комплексное тестирование, включая химический анализ, картирование твердости и микроструктурное исследование, гарантирует, что каждая партия соответствует строгим стандартам качества.
Пользовательская обработка и глобальная цепочка поставок
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки. Наша глобальная сеть распределения и гибкое планирование производства обеспечивают надежное управление цепочкой поставок с конкурентоспособными сроками выполнения для клиентов по всему миру.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
