20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI P20 - это низколегированная инструментальная сталь с закаленной мартенситной микроструктурой в предзакаленном состоянии. Контролируемое добавление хрома, никеля и молибдена обеспечивает отличную способность к сквозной закалке и размерную стабильность. Тонкое распределение карбидов обеспечивает превосходную обрабатываемость при сохранении хорошей износостойкости и прочности.
Процесс термообработки
Собственный процесс термообработки MetalZenith включает аустенитизацию при 845-870°C, за которой следует контролируемое закаливание и отпуск при 540-650°C для достижения желаемого диапазона твердости 28-32 HRC. Наши печи с компьютерным управлением и защитной атмосферой обеспечивают равномерный нагрев и предотвращают декарбонизацию, что приводит к стабильным механическим свойствам по всему сечению.
Производственное совершенство
Наш интегрированный производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления с использованием первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка для повышения чистоты. Горячая ковка и контролируемое охлаждение оптимизируют зернистую структуру, в то время как прецизионная механическая обработка и поверхностные обработки соответствуют самым строгим спецификациям. Современное ультразвуковое тестирование обеспечивает внутреннюю целостность и надежность.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith строго соблюдает международные стандарты, включая ASTM A681, DIN 1.2311 и JIS SKT4. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015, с полной прослеживаемостью от сырья до готовой продукции. Комплексное тестирование включает химический анализ, проверку механических свойств, картирование твердости и измерение размеров с использованием координатных измерительных машин.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.28 - 0.40 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Никель (Ni) | 0.30 - 1.00 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.40 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.050 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Упругость на разрыв | 965 - 1100 MPa |
| Предельная прочность (сдвиг 0.2%) | 795 - 930 MPa |
| Удлинение | 12 - 18% |
| Снижение площади | 40 - 55% |
| Твердость (предварительно закаленная) | 28 - 32 HRC |
| Энергия удара (по Шарпи с V-образным вырезом) | 54 - 75 J |
| Предельная усталостная прочность (10&sup7; циклов) | 450 - 520 MPa |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Сдвиговой модуль | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1420 - 1460°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 12.1×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.25 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
| Температура Кюри | 770°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые формы |
| Диаметр круглого прутка | 10 - 500 мм |
| Толщина плоского прутка | 10 - 200 мм |
| Толщина пластины | 20 - 300 мм |
| Максимальная длина | 6000 мм |
| Соответствие стандартам | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKT4, GB 3Cr2Mo |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, холоднокатаный, обработанный, шлифованный, полированный |
| Размерная точность | h9 до h11 (стандарт), h7 до h8 (точность) |
| Прямолинейность | ≤ 1.0 мм/м |
| Качество поверхности | Ra 1.6 - 6.3 µm (по спецификации) |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI P20
Передовая технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистого AISI P20 с минимальными включениями и превосходным металлургическим качеством, обеспечивая стабильную производительность и длительный срок службы инструмента.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки с многозонным мониторингом температуры обеспечивают равномерное распределение твердости и оптимальную микроструктуру по всему материалу, обеспечивая стабильную твердость 28-32 HRC с минимальными колебаниями.
Полные решения для цепочки поставок
MetalZenith предлагает комплексные услуги по настройке, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и доставку точно в срок. Наша глобальная логистическая сеть обеспечивает надежное снабжение с полной отслеживаемостью и технической поддержкой на протяжении всего жизненного цикла продукта.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
