20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI M35 - это высокоскоростная сталь типа вольфрам-молибден с добавлением 5% кобальта. Кобальт значительно улучшает сохранение горячей твердости, износостойкость и резательные характеристики при повышенных температурах. Сталь обладает сложной карбидной структурой, состоящей из карбидов MC (богатых ванадием), M6C (богатых вольфрамом и молибденом) и M23C6 (богатых хромом), распределенных в мартенситной матрице.
Процесс термообработки
Оптимизированная термообработка MetalZenith включает предварительный нагрев до 850°C, аустенитизацию при 1210-1230°C в защитной атмосфере, за которой следует закалка в масле или соляной ванне. Отпуск проводится при 540-580°C в течение 2-3 циклов для достижения желаемой твердости 64-67 HRC. Наши печи с контролируемой атмосферой обеспечивают минимальную декарбонизацию и оптимальную микроструктуру.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с вакуумного индукционного плавления (VIM) первоклассных сырьевых материалов, за которым следует электрошлаковая переплавка (ESR) для повышения чистоты. Бруски подвергаются контролируемой ковке и прокатке для достижения оптимального потока зерна и распределения карбидов. Также доступны современные маршруты порошковой металлургии для достижения превосходной однородности и тонкой карбидной структуры.
Стандарты качества и испытания
Все продукты AISI M35 соответствуют спецификациям ASTM A600 и проходят комплексный контроль качества, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, испытания механических свойств, микроструктурное исследование и ультразвуковую инспекцию. MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и предоставляет полную прослеживаемость материалов с сертифицированными отчетами испытаний для каждой отгрузки.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.90 - 0.98 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.40 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.45 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 3.75 - 4.50 |
| Молибден (Mo) | 4.50 - 5.50 |
| Вольфрам (W) | 5.50 - 6.75 |
| Ванадий (V) | 1.75 - 2.20 |
| Кобальт (Co) | 4.75 - 5.25 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (Отожжённый) | 255 - 285 HB |
| Твердость (Закалённый и отпускной) | 64 - 67 HRC |
| Твердость при высокой температуре (600°C) | 52 - 55 HRC |
| Устойчивость к растяжению (Отожжённый) | 1030 - 1200 MPa |
| Предел текучести (Отожжённый) | 650 - 750 MPa |
| Удлинение (Отожжённый) | 8 - 12% |
| Снижение площади (Отожжённый) | 15 - 25% |
| Энергия удара (Отожжённый) | 25 - 35 J |
| Прочность на сжатие | ≥ 3500 MPa |
| Предел усталости | 450 - 550 MPa |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.25 g/cm³ |
| Температура плавления | 1480 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 24 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-600°C) | 13.2×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.65 µΩ·m |
| Модуль Юнга | 230 GPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
| Магнитная проницаемость | Парамагнитный |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, листы, кованые блоки |
| Диаметр круглого прутка | 6 - 300 мм |
| Размеры плоского прутка | Толщина 10-100 мм, ширина до 300 мм |
| Толщина пластины | 10 - 150 мм |
| Длина | До 6000 мм (доступны индивидуальные длины) |
| Стандарты | ASTM A600, DIN EN ISO 4957, JIS SKH59 |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, холоднокатаная, обработанная, шлифованная |
| Размерная точность | h9 до h11 (±0.1 до ±0.5 мм) |
| Состояние | Отожженная, закаленная и отпускная |
| Упаковка | Деревянные ящики, стальные пакеты, защитное покрытие |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI M35
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства ультра-чистого AISI M35 с минимальными включениями, превосходным распределением карбидов и улучшенными механическими свойствами для требовательных приложений.
Точная термическая обработка и контроль качества
Наши собственные протоколы термической обработки и комплексные системы контроля качества обеспечивают постоянную оптимизацию микроструктуры, точный контроль твердости и размерную точность. Каждая партия проходит строгие испытания с полной сертификацией материалов и отслеживаемостью.
Глобальная цепочка поставок и индивидуальные решения
MetalZenith предлагает гибкие варианты настройки, включая специализированные размеры, обработки поверхности и упаковку. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку по всему миру с комплексной технической поддержкой и услугами инженерного консультирования.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
