20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
AISI H11 - это премиальная инструментальная сталь для горячей обработки с мартенситной микроструктурой после закалки и отпускания. Состав стали включает хром для закаливаемости и устойчивости к окислению, молибден для прочности и стойкости при высоких температурах, а также ванадий для улучшения структуры зерна и образования карбидов. Процесс вакуумного плавления MetalZenith обеспечивает минимальное количество включений и оптимальное распределение карбидов для превосходной производительности.
Процесс термообработки
MetalZenith использует термообработку в контролируемой атмосфере с точным мониторингом температуры. Отжиг проводится при 870-900°C с последующим медленным охлаждением для достижения твердости 217-255 HB. Закалка включает аустенитизацию при 1010-1030°C, за которой следует закалка в воздухе или масле и отпуск при 540-650°C для достижения желаемых уровней твердости 38-50 HRC. Множественные циклы отпуска обеспечивают снятие напряжений и размерную стабильность.
Процесс производства
Наш производственный процесс начинается с плавления в электродуговой печи с использованием премиальных сырьевых материалов, за которым следуют рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование. Электрошлаковая переплавка (ESR) обеспечивает исключительную чистоту и однородность. Горячая ковка и прокат проводятся в контролируемых температурных диапазонах для оптимизации структуры зерна. Все продукты проходят ультразвуковое тестирование и размерную проверку перед доставкой.
Стандарты качества и сертификаты
MetalZenith поддерживает сертификат ISO 9001:2015 и соответствует стандартам ASTM A681, DIN 1.2343 и JIS SKD6. Наша система контроля качества включает полный химический анализ с использованием оптической эмиссионной спектрометрии, испытания механических свойств, микроструктурное исследование и неразрушающее тестирование. Каждая партия сопровождается сертификатами испытаний с полной документацией по прослеживаемости.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.33-0.43 |
| Марганец (Mn) | 0.20-0.50 |
| Кремний (Si) | 0.80-1.20 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 4.75-5.50 |
| Молибден (Mo) | 1.10-1.75 |
| Ванадий (V) | 0.30-0.60 |
| Никель (Ni) | ≤ 0.30 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение | Состояние |
|---|---|---|
| Упругость на разрыв | 1380-1720 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Предел текучести (сдвиг 0.2%) | 1240-1550 MPa | Закаленный и отпущенный |
| Удлинение | 8-15% | Закаленный и отпущенный |
| Снижение площади | 35-55% | Закаленный и отпущенный |
| Твердость (HRC) | 38-50 | Закаленный и отпущенный |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | 15-40 J | При комнатной температуре |
| Предел усталости | 620-750 MPa | 10&sup7; циклов |
| Модуль Юнга | 210 GPa | При 20°C |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | При 20°C |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение | Температура |
|---|---|---|
| Плотность | 7.80 g/cm³ | 20°C |
| Температура плавления | 1427°C | - |
| Теплопроводность | 24.9 W/m·K | 20°C |
| Теплопроводность | 28.5 W/m·K | 400°C |
| Коэффициент теплового расширения | 11.5×10-6/K | 20-100°C |
| Коэффициент теплового расширения | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K | 20°C |
| Электрическое сопротивление | 0.60 µΩ·m | 20°C |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный | 20°C |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты | Стандарты |
|---|---|---|
| Формы продукта | Круглые прутки, плоские прутки, пластины, блоки, кованые изделия | ASTM A681 |
| Диаметр круглого прутка | 10-500 мм | ASTM A681 |
| Толщина плоского прутка | 8-200 мм | ASTM A681 |
| Толщина пластины | 20-300 мм | ASTM A681 |
| Длина | До 6000 мм | Индивидуально |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, отожженный, обработанный, шлифованный | ASTM A681 |
| Размерная точность | ±0.1 до ±1.0 мм | ASTM A681 |
| Условия термической обработки | Отожженный, закаленный и закаленный, снятие напряжений | ASTM A681 |
| Международные стандарты | ASTM A681, DIN 1.2343, JIS SKD6, GB 4Cr5MoSiV1 | Множество |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing AISI H11
Современная вакуумная плавильная технология
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для производства AISI H11 с исключительной чистотой, сниженным количеством включений и превосходной металлургической однородностью для повышения срока службы и производительности инструмента.
Точное управление термической обработкой
Наши компьютеризированные установки для термической обработки обеспечивают точный мониторинг температуры и контроль атмосферы, что гарантирует оптимальное распределение твердости, снятие напряжений и микроструктурную однородность по всему сечению изделий из AISI H11.
Пользовательская обработка и глобальные поставки
MetalZenith предлагает комплексную настройку, включая точную механическую обработку, обработку поверхностей и специализированные циклы термической обработки. Наша глобальная сеть распределения обеспечивает надежную доставку продуктов из стали AISI H11 по всему миру с полной прослеживаемостью и технической поддержкой.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
