20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
Сталь 718 с предварительной закалкой имеет закаленную мартенситную микроструктуру с мелким распределением карбидов, достигнутую благодаря контролируемым процессам закалки и отпускания MetalZenith. Оптимизированный химический состав обеспечивает отличную способность к сквозной закалке, сохраняя при этом превосходную обрабатываемость в состоянии предварительной закалки.
Процесс термообработки
Наша запатентованная термообработка включает аустенитизацию при 850-870°C, за которой следует контролируемая закалка в полимерной или масляной среде, и отпускание при 580-620°C для достижения желаемого диапазона твердости 30-36 HRC. Этот процесс обеспечивает равномерное распределение твердости и оптимальное снятие напряжений по всему сечению материала.
Процесс производства
MetalZenith использует плавку в электродуговой печи, за которой следует рафинирование в ковше и вакуумное дегазирование для достижения превосходной чистоты. Сталь подвергается ковке или прокатке для разрушения литейной структуры, за которой следует сфероидизация для оптимальной обрабатываемости перед финальной термообработкой до состояния предварительной закалки.
Стандарты качества и испытания
Каждая производственная партия проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств, ультразвуковую инспекцию на внутреннюю целостность и проверку размеров. Наша система управления качеством соответствует стандартам ISO 9001:2015, AS9100D и NADCAP, обеспечивая постоянные свойства материала и полную прослеживаемость от сырья до готовой продукции.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.28 - 0.40 |
| Кремний (Si) | 0.20 - 0.80 |
| Марганец (Mn) | 0.60 - 1.00 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.030 |
| Сера (S) | ≤ 0.030 |
| Хром (Cr) | 1.40 - 2.00 |
| Никель (Ni) | 0.30 - 1.20 |
| Молибден (Mo) | 0.15 - 0.40 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.050 |
| Медь (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Твердость (предварительно закаленная) | 30 - 36 HRC |
| Упругая прочность | 1000 - 1200 MPa |
| Предельная прочность (сдвиг 0.2%) | ≥ 850 MPa |
| Удлинение | ≥ 12% |
| Сокращение площади | ≥ 40% |
| Энергия удара (Charpy V-notch) | ≥ 25 J |
| Модуль Юнга | 210 GPa |
| Предельная усталостная прочность (10&sup7; циклов) | 450 MPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1450 - 1520°C |
| Теплопроводность (20°C) | 42 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 11.5×10-6/K |
| Коэффициент теплового расширения (20-200°C) | 12.1×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 460 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление | 0.25 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Тепловая диффузия | 11.6 mm²/s |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные опции |
|---|---|
| Формы продукта | Плоские полосы, Круглые полосы, Квадратные полосы, Плиты, Блоки |
| Диапазон толщины | 10 - 300 мм |
| Диапазон ширины | 50 - 2000 мм |
| Диапазон длины | До 6000 мм |
| Диаметр круглой полосы | 20 - 500 мм |
| Поверхностная отделка | Горячекатаная, Отожженная, Шлифованная, Полированная |
| Допуск по размерам | ±0.5 мм (Стандартный), ±0.1 мм (Точный) |
| Соответствие стандартам | ASTM A681, DIN 1.2311, JIS SKT4, GB 3Cr2Mo |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.8 - 3.2 µm |
| Допуск плоскостности | ≤ 0.5 мм/м |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 718 Предварительная обработка
Совершенная технология вакуумного плавления
MetalZenith использует современные процессы вакуумного индукционного плавления (VIM) и электрошлакового переплавления (ESR) для достижения исключительной чистоты и однородности. Наша продукция в контролируемой атмосфере исключает включения и обеспечивает равномерный химический состав по всей стали.
Точный контроль термической обработки
Наши запатентованные процессы термообработки с компьютерным управлением обеспечивают равномерное распределение твердости 30-36 HRC по всему сечению. Современные методы закалки и отпускания гарантируют оптимальное снятие напряжений и размерную стабильность для точной механической обработки.
Комплексные услуги по настройке
MetalZenith предлагает обширные возможности настройки, включая точное резание, шлифование поверхности и специализированные модификации термообработки. Наша глобальная цепочка поставок и гибкие производственные возможности обеспечивают быструю доставку индивидуальных размеров и спецификаций для удовлетворения конкретных требований применения.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
