20 лет опыта | 1000+ партнеров по брендам | Полная настройка
У нас 20 лет опыта в отрасли, мы сотрудничаем с более чем 1,000 брендами и поддерживаем любые потребности в настройке.
Technical Specifications
Product Overview
Металлургические характеристики
22MnB5 - это низколегированная сталь с марганцем и бором, специально разработанная для горячей формовки и процессов прессового закаливания. Добавление бора значительно улучшает закаливаемость, позволяя полностью преобразовать аустенит в мартенсит во время быстрого охлаждения с температур аустенитирования. Сталь демонстрирует отличную формуемость в поставляемом состоянии, достигая ультравысокой прочности после прессового закаливания.
Процесс термообработки
Процесс прессового закаливания включает нагрев стали до 900-950°C, формовку при повышенной температуре и немедленное закаливание в матрице для достижения скоростей охлаждения 30-50°C/s. Это быстрое охлаждение преобразует аустенитную микроструктуру в мартенсит, что приводит к прочности на растяжение, превышающей 1500 МПа. MetalZenith предоставляет подробные рекомендации по термообработке для оптимизации процесса прессового закаливания.
Процесс производства
MetalZenith производит 22MnB5 с помощью контролируемой горячей прокатки, за которой следует точное охлаждение для достижения желаемой микроструктуры и механических свойств. Наши современные системы управления процессом обеспечивают постоянный химический состав и устраняют сегрегацию. Дополнительное покрытие Al-Si может быть нанесено для предотвращения окисления и декарбонизации во время процесса горячей формовки.
Стандарты качества
Вся сталь 22MnB5, произведенная MetalZenith, проходит комплексное тестирование, включая химический анализ с помощью оптической эмиссионной спектроскопии, проверку механических свойств через испытания на растяжение и твердость, а также микроструктурное исследование. Наша система управления качеством сертифицирована по ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, что обеспечивает постоянное качество для автомобильных приложений.
🧪 Chemical Composition
| Элемент | Состав (%) |
|---|---|
| Углерод (C) | 0.20 - 0.25 |
| Марганец (Mn) | 1.10 - 1.40 |
| Кремний (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.025 |
| Сера (S) | ≤ 0.008 |
| Хром (Cr) | 0.15 - 0.35 |
| Бор (B) | 0.002 - 0.005 |
| Титан (Ti) | 0.020 - 0.050 |
| Алюминий (Al) | 0.020 - 0.060 |
| Азот (N) | ≤ 0.009 |
⚙️ Mechanical Properties
| Свойство | Как поставляется | После закалки под давлением |
|---|---|---|
| Устойчивость к растяжению (Rm) | 500 - 650 MPa | ≥ 1500 MPa |
| Устойчивость к текучести (Rp0.2) | 300 - 450 MPa | ≥ 1200 MPa |
| Удлинение (A80) | ≥ 23% | ≥ 5% |
| Твердость (HV10) | 160 - 220 | ≥ 470 |
| Энергия удара (KV при 20°C) | ≥ 40 J | ≥ 25 J |
| Модуль Юнга | 210 GPa | 210 GPa |
| Предельная прочность на усталость (10&sup7; циклов) | 250 MPa | 600 MPa |
| Коэффициент Пуассона | 0.27 - 0.30 | 0.27 - 0.30 |
🔬 Physical Properties
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 7.85 g/cm³ |
| Температура плавления | 1510°C |
| Теплопроводность (20°C) | 54 W/m·K |
| Коэффициент теплового расширения (20-100°C) | 12×10-6/K |
| Удельная теплоемкость | 500 J/kg·K |
| Электрическое сопротивление (20°C) | 0.16 µΩ·m |
| Магнитная проницаемость | Ферромагнитный |
| Температура Кюри | 770°C |
| Тепловая диффузия | 13.8 mm²/s |
| Эмиссия (окисленная поверхность) | 0.85 |
📏 Product Specifications
| Спецификация | Доступные варианты |
|---|---|
| Формы продукта | Горячекатаный лист, Холоднокатаный лист, Катушка, Плита |
| Диапазон толщины | 0.8 - 6.0 мм |
| Диапазон ширины | 600 - 2100 мм |
| Диапазон длины | 1000 - 12000 мм |
| Обработка поверхности | Горячекатаный, Кислотный, Покрытый Al-Si (тип Usibor) |
| Допуск по размерам | ±0.05 мм (толщина), ±3 мм (ширина) |
| Соответствие стандартам | EN 10083-3, VDA 239-100, JFS A1001 |
| Состояние кромки | Мельничная кромка, Обрезанная кромка, Резаная кромка |
| Вес катушки | 5 - 25 тонн |
| Упаковка | Стальная обвязка, Деревянная подложка, Защитная упаковка |
Давайте создадим успех для вашего проекта
Профессиональная команда, премиум-продукты, полный сервис - успех вашего проекта является нашей миссией
Our Advantages in Processing 22MnB5
Современные технологии горячей прокатки
MetalZenith использует современные контролируемые процессы горячей прокатки с точным контролем температуры и деформации, что обеспечивает оптимальную микроструктуру и стабильные механические свойства на протяжении всего производства стали 22MnB5.
Комплексное тестирование качества
Наша интегрированная система контроля качества включает в себя мониторинг химического состава в реальном времени, испытания механических свойств и микроструктурный анализ, что гарантирует, что каждая партия 22MnB5 соответствует строгим стандартам автомобильной промышленности.
Пользовательские решения для обработки
MetalZenith предлагает индивидуальные услуги по обработке, включая точное резание, обработку поверхности и специализированную упаковку, чтобы удовлетворить конкретные требования клиентов для применения стали 22MnB5 в автомобильной и промышленной сферах.
ВАШ НАДЕЖНЫЙ СТАЛЬ
ПАРТНЕР ПО ПРОИЗВОДСТВУ
Быстрый запрос
Отрасли, которые мы обслуживаем
Профессиональные стальные решения для основных отраслей
Квалификации и сертификаты
