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St12工具鋼

St12工具鋼

St12 高性能工具鋼

St12は、優れた硬度、耐摩耗性、寸法安定性を必要とする要求の厳しい用途向けに特別に設計されたプレミアム冷間加工工具鋼です。この多用途の工具鋼は、信頼性と耐久性が重要な切削工具、精密金型、高ストレス製造用途で優れた性能を発揮します。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の真空溶解および制御鍛造プロセスを採用して、優れた微細構造の均一性と炭化物分布を持つSt12工具鋼を製造しています。私たちの高度な熱処理プロトコルは、精密工具用途において重要な最適な硬度勾配と優れた寸法安定性を確保します。

主な用途

  • 切削工具および加工インサート
  • 精密金型および成形工具
  • 高精度ベアリング部品
  • 自動車のトランスミッション部品およびギア
  • 射出成形金型および工具

品質保証と認証

MetalZenithは、生産全体で厳格な品質管理を維持しており、包括的な硬度マッピング、炭化物分布分析、疲労試験を含んでいます。私たちのSt12工具鋼は、ASTM A681および国際工具鋼基準を満たしており、重要な製造用途において一貫した性能を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

St12工具鋼は、均一に分布したクロムカーバイドを持つマルテンサイト微細構造を特徴とし、優れた耐摩耗性と寸法安定性を提供します。高炭素含有量とクロムおよびモリブデンの添加により、切削エッジの保持力と要求の厳しい用途における接着摩耗への抵抗を維持する微細なカーバイドネットワークが形成されます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1020-1050°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後150-200°Cでの正確な焼戻しサイクルを経て、最適な硬度と靭性のバランスを達成します。私たちの低温処理プロトコルは、カーバイドの析出と寸法安定性をさらに向上させ、精密工具用途にとって重要です。

高度な製造プロセス

私たちのSt12生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行い、優れた清浄度とカーバイド分布を確保します。制御された鍛造比率と方向性作業により、粒子の流れを最適化し、分離を排除し、断面全体で一貫した機械的特性を実現します。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、工具セクション全体での包括的なロックウェル硬度マッピング、X線回折を用いた保持オーステナイト分析、金属組織分析によるカーバイド分布評価、回転ビーム疲労試験を実施し、切削および成形操作に典型的なサイクル負荷アプリケーションにおける一貫した性能を確保します。

アプリケーションエンジニアリングの考慮事項

切削工具用途において、St12は優れたエッジ保持力と熱安定性を提供します。金型およびモールド製造においては、その寸法安定性と研磨性が優れた表面仕上げを保証します。ベアリング用途においては、均一なカーバイド構造が一貫した摩耗特性を提供します。自動車部品においては、硬度と靭性の組み合わせが高ストレス条件下での信頼性のある性能を発揮します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)1.45 - 1.60
クロム (Cr)11.0 - 13.0
モリブデン (Mo)0.70 - 1.20
バナジウム (V)0.15 - 0.30
シリコン (Si)0.15 - 0.40
マンガン (Mn)0.15 - 0.45
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030

⚙️ Mechanical Properties

特性
硬度 (HRC)58 - 62
圧縮強度 (MPa)≥ 2800
衝撃靭性 (J)15 - 25
耐摩耗指数8.5 - 9.2
硬化性 (mm)≥ 100
疲労強度 (MPa)≥ 1200

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.70
融点 (°C)1420 - 1460
熱伝導率 (W/m·K)24.2
熱膨張 (×10??/K)10.4
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状バー、プレート、ブロック、精密研削材
直径範囲10 - 300mm
厚さ範囲5 - 200mm
長さ範囲500 - 6000mm
規格適合ASTM A681, DIN 1.2080, JIS SKD11
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜、精密研削

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Our Advantages in Processing St12工具鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、St12工具鋼において優れた清浄度と均一な炭化物分布を実現するために、高度な真空誘導溶解および電渣再溶解プロセスを利用しています。私たちの制御された鍛造と精密な熱処理サイクルは、最適な結晶構造と向上した工具寿命性能を保証します。

包括的な工具鋼試験

私たちの専門的な試験プロトコルには、セクション全体のロックウェル硬度マッピング、残留オーステナイト含有量分析、カーバイド分布評価、および包括的な疲労強度試験が含まれています。これらの高度な品質管理手法は、要求の厳しい工具アプリケーションにおける一貫した性能を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム熱処理ソリューション

MetalZenithは、精密硬化、焼戻し、および低温処理を含むカスタマイズされた熱処理サービスを提供しています。私たちの技術チームは、特定の用途に応じた処理の推奨と、最適な工具性能のための完全な冶金サポートを提供します。

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