20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SPC 440は、制御された圧延と最適化された冷却プロセスを通じて達成された洗練されたフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。制御された炭素含有量と戦略的な合金元素を持つバランスの取れた化学組成は、優れた強度対重量比を提供し、構造用途に不可欠な優れた成形性と溶接性を維持します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-950°Cの温度で制御された圧延を行い、その後加速冷却を行って最適な機械的特性を達成します。私たちの熱機械的制御加工（TMCP）は、細かい粒状構造と材料の断面全体にわたる均一な特性分布を保証します。
製造の卓越性
私たちの先進的な生産施設は、正確な温度制御とリアルタイム監視システムを備えた最新の圧延ミルを利用しています。制御された雰囲気処理は、一貫した化学組成と機械的特性を保証し、私たちの品質管理システムは生産チェーン全体のトレーサビリティを保証します。
構造性能試験
SPC 440は、標準手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、サイクリック荷重下での疲労強度分析、さまざまな環境条件での大気腐食抵抗試験を含む包括的な試験を受け、長期的な構造的完全性を確保します。
応用工学
建築において、SPC 440は優れた耐震性と荷重支持能力を提供します。橋梁工学においては、その優れた疲労抵抗が動的荷重下での長寿命を保証します。機械製造においては、この鋼は最適な加工性と接合特性を提供します。自動車用途では、衝突性能と重量最適化を実現し、一般工学はその多様な加工能力と信頼性のある性能から恩恵を受けます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15 - 0.20 |
| マンガン (Mn) | 1.20 - 1.60 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.025 |
| クロム (Cr) | 0.30 - 0.60 |
| ニッケル (Ni) | 0.20 - 0.40 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 440 |
| 引張強度 (MPa) | 590 - 740 |
| 伸び (%) | ≥ 17 |
| 0°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
| 硬度 (HB) | 180 - 220 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1510 - 1540 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 48.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、ビーム、チャンネル、アングル、バー |
| 厚さ範囲 | 3 - 80mm |
| 幅の範囲 | 1000 - 3500mm |
| 長さの範囲 | 6000 - 15000mm |
| 規格適合 | ASTM A572、JIS G3106、EN 10025 |
| 熱処理条件 | 熱間圧延、正規化、またはTMCP |
| 表面仕上げ | ミルスケール、酸洗い、ショットブラスト |
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Our Advantages in Processing SPC 440 鋼
高度制御圧延技術
MetalZenithは、最適な結晶構造と機械的特性を実現するために、リアルタイムの温度および変形モニタリングを伴う精密制御された圧延を利用しています。私たちの高度な加工は、材料の厚さ全体にわたって一貫した強度と靭性の分布を保証し、構造的完全性にとって重要です。
包括的な構造テスト
私たちのSPC 440鋼は、溶接性能評価、成形能力評価、疲労強度分析、及び大気腐食抵抗試験を含む広範なテストを受けます。この包括的なテストは、要求の厳しい構造用途において優れた性能を保証します。
カスタム構造ソリューション
MetalZenithは、特定の構造要件を満たすために、精密切断、成形、熱処理を含むカスタマイズされた加工サービスを提供します。私たちの技術サポートチームは、各アプリケーションに対して材料の選択と加工を最適化するために、エンジニアと密接に連携しています。
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