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SPCC鋼

SPCC鋼

SPCC冷間圧延炭素鋼

SPCC(鋼板冷間商業用)は、優れた成形性、表面仕上げ、寸法精度を必要とする構造用途向けに特別に設計された高品質の冷間圧延炭素鋼です。この多用途の鋼種は、要求の厳しい構造および製造用途に対して優れた機械的特性と一貫した品質を提供します。

MetalZenithの高度な製造の卓越性

MetalZenithは、正確な厚さ制御と高度な焼鈍プロセスを備えた最先端の冷間圧延技術を採用し、優れた表面品質と機械的均一性を持つSPCC鋼を生産しています。私たちの制御された雰囲気の焼鈍は、複雑な構造製作に不可欠な最適な結晶構造と向上した成形性を確保します。

主な用途

  • 建物の構造部品およびフレームワーク
  • 橋の建設およびインフラプロジェクト
  • 自動車のボディパネルおよびシャシー部品
  • 機械ハウジングおよび設備フレーム
  • 一般的なエンジニアリングおよび製造用途

品質保証と認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、包括的な機械試験、表面品質検査、寸法確認を行っています。私たちのSPCC鋼は、JIS G3141、ASTM A1008、および国際基準を満たしており、完全なトレーサビリティと認証文書を備えた重要な構造用途における信頼性を確保しています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

SPCC鋼は、制御された冷間圧延および焼鈍プロセスを通じて得られる微細なフェライト微細構造を特徴としています。低炭素含有量と最適化された化学組成は、優れた成形性と溶接性を提供し、冷間加工された構造は、構造用途に不可欠な強度と寸法安定性を向上させます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、制御された雰囲気の炉で650-750°Cでの連続焼鈍を行い、その後、最適な機械的特性を達成するために制御冷却を行います。このプロセスは、冷間圧延による作業硬化を排除し、優れた成形性と表面品質のために微細な粒構造を維持します。

高度な製造プロセス

当社のSPCC生産は、高度なゲージ制御システムを備えた多段タンデム冷間圧延ミルを利用しており、厚さ公差は±0.02mm以内です。統合された酸洗いと冷間圧延ラインはスケールや汚染物質を除去し、精密な張力制御がコイル全体で最適な機械的特性を維持します。

構造品質試験

MetalZenithは、標準手順を使用した溶接性能評価、エリヒセンカッピングおよび曲げ試験による成形性評価、サイクル荷重下での疲労強度試験、塩霧チャンバーでの大気腐食抵抗評価を含む包括的な試験を実施し、長期的な構造の完全性を確保します。

応用工学の考慮事項

建物の構造において、SPCCは複雑な建築要素のための優れた成形特性を提供します。橋梁工学においては、その一貫した機械的特性が動的荷重下での信頼性のある性能を保証します。自動車用途は、優れた表面仕上げと成形性の恩恵を受け、機械製造は精密部品のための寸法精度と溶接性を利用します。

🧪 Chemical Composition

元素成分 (%)
炭素 (C)≤ 0.12
マンガン (Mn)≤ 0.50
シリコン (Si)≤ 0.30
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.035
アルミニウム (Al)≥ 0.020
窒素 (N)≤ 0.009

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ
降伏強度 (MPa)≥ 140
引張強度 (MPa)270 - 370
伸び (%)≥ 34
20°Cでの衝撃エネルギー (J)≥ 27
硬度 (HRB)45 - 65
疲労強度 (MPa)120 - 150

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.87
融点 (°C)1510 - 1540
熱伝導率 (W/m·K)49.8
熱膨張 (×10??/K)11.7
弾性係数 (GPa)200
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状シート、コイル、ストリップ、切断長プレート
厚さ範囲0.4 - 3.2mm
幅の範囲600 - 2000mm
長さの範囲1000 - 6000mm
規格適合JIS G3141, ASTM A1008, EN 10130
表面仕上げ明るいアニーリング、マット仕上げ
エッジ状態ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ

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Our Advantages in Processing SPCC鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な冷間圧延技術

MetalZenithは、優れた寸法精度と表面仕上げを実現するために、高度な厚さ制御システムと多段構成を備えた精密冷間圧延ミルを利用しています。私たちの制御された減少プロセスは、材料の厚さ全体にわたって均一な機械的特性と最適な結晶構造を保証します。

包括的な構造テスト

私たちのSPCC鋼は、溶接性能評価、成形性評価のための曲げ試験、疲労強度分析、及び大気腐食抵抗試験を含む広範な試験を受けます。これにより、長期的な耐久性と信頼性を必要とする構造用途において優れた性能が保証されます。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理と技術サポート

MetalZenithは、特定の構造要件に合わせた精密切断、成形、表面処理を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、材料選定、製造技術、およびアプリケーションの最適化に関する専門的なコンサルテーションを提供します。

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