
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SK7は、主にパーライト組織を持つ高炭素構造鋼で、焼鈍状態にあります。高い炭素含有量は優れた強度と硬度の可能性を提供し、制御されたマンガンとシリコンの添加が硬化性と脱酸を向上させます。MetalZenithの制御された圧延プロセスによって達成された微細な組織は、構造用途に最適な機械的特性を保証します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、最適な加工性のために740-760°Cでの焼鈍、構造用途のための850-870°Cでの正規化、強度向上のための焼入れおよび焼戻しプロセスを含む正確な熱処理プロトコルを採用しています。私たちの制御された冷却速度と焼戻し温度は、構造部品に必要な強度、靭性、加工性の理想的なバランスを達成するよう最適化されています。
高度な製造プロセス
私たちのSK7生産は、正確な化学組成制御を達成するために電気アーク炉溶解と二次精錬を利用しています。鋼は、結晶構造を精製し機械的特性を向上させるために最適化された圧下スケジュールで制御された圧延を受けます。MetalZenithの連続鋳造および圧延設備は、生産全体にわたって一貫した品質と寸法精度を保証します。
専門的な品質テスト
SK7鋼は、構造用途に特化した包括的なテストプロトコルを受けます。溶接性テストには、予熱温度の決定と熱影響部(HAZ)の靭性評価が含まれます。成形性評価には、曲げ試験と深絞り特性が含まれます。疲労強度テストは、構造用途に典型的なサイクリック荷重条件をシミュレートします。大気腐食抵抗テストは、さまざまな環境条件における長期的な耐久性を保証します。
構造用途工学
建物の構造において、SK7は接続詳細に対して優れた荷重支持能力と優れた溶接性を提供します。橋梁工学においては、材料の疲労抵抗と大気腐食特性が動的荷重下での長寿命を保証します。機械製造用途は、鋼の加工性と熱処理応答の恩恵を受けます。車両製造は、SK7の成形性と衝突エネルギー吸収特性を利用します。一般的な工学用途は、さまざまな加工条件における材料の多様性と一貫した機械的特性を活用します。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.65 - 0.75 |
マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 |
シリコン (Si) | 0.15 - 0.35 |
リン (P) | ≤ 0.030 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | ≤ 0.25 |
ニッケル (Ni) | ≤ 0.25 |
銅 (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
降伏強度 (MPa) | ≥ 355 |
引張強度 (MPa) | 680 - 830 |
伸び (%) | ≥ 12 |
20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 35 |
硬度 (HRC) | 20 - 25 (焼きなまし) |
疲労強度 (MPa) | ≥ 300 |
🔬 Physical Properties
特性 | 値 |
---|---|
密度 (g/cm3) | 7.85 |
融点 (°C) | 1460 - 1520 |
熱伝導率 (W/m·K) | 42.7 |
熱膨張 (×10??/K) | 11.5 |
弾性係数 (GPa) | 210 |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | プレート、シート、バー、ロッド、構造セクション |
厚さ範囲 | 3 - 80mm |
幅の範囲 | 500 - 3000mm |
長さの範囲 | 3000 - 12000mm |
規格適合 | JIS G4401、ASTM A684、EN C70 |
熱処理条件 | アニーリング、正規化、Q&T 利用可能 |
表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜き、機械加工 |
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Our Advantages in Processing SK7鋼

高度な熱処理技術
MetalZenithは、最適な硬度と靭性のバランスを達成するために、コンピュータ制御の温度監視を伴う精密制御された焼入れおよび焼戻しプロセスを利用しています。当社の高度な熱処理設備は、材料の厚さ全体にわたって均一な微細構造と一貫した機械的特性を確保し、構造用途にとって重要です。
包括的な構造テスト
私たちのSK7鋼は、溶接性評価、成形性評価、疲労強度試験、及び大気腐食抵抗分析を含む広範な試験プロトコルを受けています。MetalZenithの品質保証プログラムは、完全なトレーサビリティと認証を持ち、要求の厳しい構造環境での優れた性能を保証します。


カスタム処理およびエンジニアリングサポート
MetalZenithは、顧客の仕様に基づいた精密切断、成形、熱処理を含む包括的なカスタム加工サービスを提供しています。私たちの技術チームは、構造設計の最適化と材料選択に関する専門的なエンジニアリングサポートを提供し、建物、橋、機械用途における最適なパフォーマンスを確保します。
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