20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SGCCは、優れた成形性と溶接性のために最適化された微細な粒径を持つ低炭素フェライト微細構造を特徴としています。熱浸鍍鋅コーティングは、界面に亜鉛-鉄合金層と純亜鉛外層から成り、複数層の腐食防止を提供します。制御された化学組成は、最適なコーティング接着を確保し、亜鉛スパングルの形成を防ぎ、優れた表面品質を実現します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、650-750°Cでの連続アニーリングを行い、その後制御冷却を行って最適な機械的特性を達成します。亜鉛メッキプロセスは、表面処理、フラックス処理、450-460°Cの溶融亜鉛浴への浸漬を含み、均一なコーティング厚さと優れた表面仕上げを実現するために正確な引き抜き速度制御が行われます。
製造プロセス
当社の最先端生産ラインは、亜鉛浴の組成、温度、コーティング厚さをリアルタイムで監視する高度なプロセス制御システムを備えた連続熱浸鍍鋅を特徴としています。このプロセスには、脱脂、アニーリング、亜鉛メッキ、及び自動品質検査システムによる一貫した製品品質を確保するための後処理冷却が含まれます。
構造品質試験
MetalZenithは、標準手順を使用した溶接性能評価、エリヒセンカッピング試験による成形限界分析、循環荷重条件下での疲労強度試験、塩霧チャンバーでの加速大気腐食試験を含む包括的な試験を実施します。追加の試験には、コーティング接着、曲げ試験、衝撃抵抗の検証が含まれます。
応用工学
建設用に、SGCCは屋根、外壁、構造フレーミングに対して優れた腐食抵抗を提供し、15-20年のサービスライフを持ちます。橋梁工学において、この材料はガードレールや二次構造物に対して優れた耐候性を提供します。自動車用途では、ボディパネルやシャーシ部品のための優れた成形性が利点となります。機械製造では、SGCCを腐食防止が必要な機器ハウジングやフレームに利用し、一般的な工学用途では多様な加工要件に対するその汎用性を活用します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.12 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.60 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.50 |
| リン (P) | ≤ 0.100 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.035 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.020 |
| 亜鉛コーティング (Zn) | 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 205 |
| 引張強度 (MPa) | 270 - 500 |
| 伸び (%) | ≥ 20 |
| 0°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
| 硬度 (HRB) | 55 - 85 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 180 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1510 - 1540 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 50.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 200 |
| コーティング厚 (μm) | 20 - 25 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | シート、コイル、プレート、ストリップ、カット・トゥ・レングス |
| 厚さ範囲 | 0.4 - 6.0mm |
| 幅範囲 | 600 - 1500mm |
| 長さ範囲 | 1000 - 6000mm |
| 規格適合 | JIS G3302, ASTM A653, EN 10346 |
| 表面処理 | ホットディップ亜鉛メッキ Z275 |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
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Our Advantages in Processing SGCC鋼
高度な熱浸鍍亜鉛プロセス
MetalZenithは、450-460°Cでの正確な亜鉛浴温度制御と最適化された合金組成を用いた連続熱浸鍍を採用し、均一なコーティング厚さと優れた接着性を実現しています。当社の先進的なプロセスは、優れた表面仕上げと強化された腐食保護を備えた一貫したZ275コーティンググレードを保証します。
包括的な構造テスト
MetalZenithは、溶接性能評価、成形限界分析、最大200万サイクルの疲労強度試験、加速大気腐食試験を含む広範なテストを実施しています。私たちの品質保証は、確認された曲げ性と衝撃抵抗を備えた構造用途での最適な性能を確保します。
カスタムファブリケーションサービス
MetalZenithは、精密切断、成形、溶接、表面処理サービスを含む包括的なカスタム加工を提供します。私たちの技術チームは、構造設計の最適化と、建物、橋、機械製造要件に特化したアプリケーションソリューションのためのエンジニアリングサポートを提供します。
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