SECCスチール

冶金特性

SECC鋼は、制御された冷間圧延およびアニーリングプロセスを通じて得られた微細なフェライト微細構造を特徴としています。電気亜鉛メッキコーティングは、優れた接着性を持つ均一な亜鉛層を提供し、大気腐食に対するバリアを作成しながら、基材鋼の構造的完全性と成形性特性を維持します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、650-750°Cでの連続アニーリングを行い、その後制御冷却を行って、延性と強度を向上させるために微細構造を最適化します。次の電気亜鉛メッキプロセスでは、正確な電流密度制御と硫酸亜鉛電解液を利用して、均一なコーティング厚さと優れた腐食保護を実現します。

製造プロセスの卓越性

当社の高度な生産ラインは、テンションレベリングと連続電気亜鉛メッキ設備を備えた冷間圧延ミルを統合しています。リアルタイムの厚さ監視と自動コーティング重量制御により、一貫した製品品質が確保され、当社の品質管理システムは製造プロセス全体を通じてトレーサビリティを維持します。

専門的な品質テスト

SECC鋼は、標準的な溶接手順を使用した溶接性能評価、エリッヒセンカッピングテストによる成形限界分析、サイクリック荷重下での疲労強度評価、塩霧チャンバーでの加速大気腐食試験を含む包括的なテストを受けて、構造用途における長期的な耐久性を検証します。

応用工学の考慮事項

建物の構造部品において、SECCは中程度の大気条件下で優れた腐食抵抗を提供し、接続詳細のための溶接性を維持します。自動車用途では、材料の優れた成形性により、ボディパネルやシャーシ部品の複雑なスタンピング操作が可能になります。橋梁やインフラプロジェクトは、強化された大気腐食抵抗の恩恵を受け、メンテナンス要件が減少します。機械製造用途では、材料の寸法安定性と表面品質を活用して精密部品を製造します。