S5ツール鋼

冶金特性

S5工具鋼は、均一に分布したタングステンおよびモリブデンカーバイドを持つテンパー処理されたマルテンサイト微細構造を示します。シリコン含有量は衝撃抵抗を高めつつ、適切な硬度を維持します。バランスの取れた合金組成は、従来の工具鋼と比較して優れた通過硬化能力と優れた衝撃靭性を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、870-900°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、セクションサイズに応じて空冷または油冷却を行います。150-650°Cでの複数のテンパリングサイクルにより、最適な硬度と靭性のバランスを達成します。正確な温度制御と雰囲気保護により、一貫したカーバイド形態と最小限の脱炭が確保されます。

高度な製造プロセス

私たちの生産プロセスは、真空誘導溶解から始まり、最大の清浄度を確保するために電気スラグ再溶解が行われます。制御された鍛造操作により、結晶の流れが最適化され、分離が排除されます。高度なアニーリングサイクルにより、加工性が確保され、断面全体でのカーバイド分布の均一性が維持されます。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、工具セクション全体での包括的なロックウェル硬度分布マッピング、保持オーステナイト含有量（通常<5%）のX線回折分析、カーバイドのサイズと分布の詳細な金属組織検査、及び循環荷重条件下での性能を検証するための回転ビーム疲労試験を実施します。

応用工学の考慮事項

切削工具の用途において、S5は優れたエッジ保持力と衝撃抵抗を提供します。金型製造においては、バランスの取れた硬度と靭性の組み合わせが衝撃荷重下での工具寿命を延ばします。ベアリング用途は、優れた疲労抵抗と寸法安定性の恩恵を受けます。精密機械部品は、優れた加工性と一貫した特性を利用し、自動車部品は優れた耐摩耗性と熱安定性を活用します。