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T15ツール鋼

T15ツール鋼

T15 高速工具鋼

T15は、優れた硬度、優れた耐摩耗性、および高温での優れた切削性能で知られるプレミアムタングステン-モリブデン高速工具鋼です。このコバルトを含む工具鋼は、極端な硬度と熱安定性を必要とする要求の厳しい加工アプリケーションで比類のない性能を発揮します。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の真空溶解および粉末冶金プロセスを採用して、優れた炭化物分布と向上した微細構造の均一性を持つT15工具鋼を製造しています。当社の高度な熱処理プロトコルは、精密切削工具アプリケーションにとって重要な最適な硬度保持と寸法安定性を確保します。

主要な用途

  • 高性能切削工具およびエンドミル
  • 精密成形金型およびパンチ
  • 高速ベアリング部品
  • 精密工作機械部品
  • 自動車エンジン部品および工具

品質保証と認証

MetalZenithは、生産全体で厳格な品質管理を維持しており、包括的な硬度試験、炭化物分布分析、および寸法安定性の検証を行っています。当社のT15工具鋼は、ASTM A600および国際工具鋼基準を満たしており、重要な精密アプリケーションにおいて一貫した性能を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

T15は、主にMC炭化物(バナジウムが豊富)と二次的なM6C炭化物(タングステン-モリブデンが豊富)がマルテンサイトマトリックスに分布する複雑な炭化物構造を示します。コバルトの添加は赤熱硬度と熱安定性を向上させ、高いバナジウム含有量は硬いバナジウム炭化物の形成を通じて優れた耐摩耗性を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1200-1230°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、その後塩浴または真空炉で急冷します。540-560°Cでの三重焼戻しは、最適な二次硬度と炭化物の析出を確保し、保持されたオーステナイトの含有量を8%未満に抑えます。

高度な製造プロセス

当社の生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行い、優れた清浄度と炭化物分布を達成します。制御された鍛造および圧延操作は、適切な炭化物の整列を確保し、ツールの性能の一貫性にとって重要な分離を排除します。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、ツールセクション全体のロックウェル硬度分布マッピング、X線回折を用いた保持されたオーステナイト分析、金属組織分析による炭化物のサイズと分布の評価、回転ビーム疲労試験を実施し、最適なツールライフ性能を確保します。

用途特有の考慮事項

切削工具の用途において、T15は優れたエッジ保持力と熱安定性を提供します。金型およびモールド製造においては、その高い圧縮強度と耐摩耗性が延長されたサービスライフを保証します。ベアリング部品においては、材料は優れた寸法安定性と疲労抵抗を提供します。精密機械および自動車用途において、T15は高ストレス条件下での一貫した性能を提供し、最小限の熱歪みを実現します。

🧪 Chemical Composition

元素成分 (%)
炭素 (C)1.50 - 1.60
クロム (Cr)3.75 - 5.00
タングステン (W)12.00 - 13.00
モリブデン (Mo)3.50 - 4.00
バナジウム (V)4.50 - 5.25
コバルト (Co)4.75 - 5.25
シリコン (Si)≤ 0.45
マンガン (Mn)≤ 0.40

⚙️ Mechanical Properties

特性
硬度 (HRC)65 - 67
圧縮強度 (MPa)4200 - 4500
衝撃靭性 (J)15 - 25
耐摩耗性指数9.5/10
硬化性 (mm)75 - 100
600°Cでの赤熱硬度 (HRC)60 - 62

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)8.67
融点 (°C)1320 - 1370
熱伝導率 (W/m·K)20.5
熱膨張 (×10??/K)10.8
弾性係数 (GPa)230
磁気透過率1.002

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状バー、ロッド、プレート、ツールブランク、粉末
直径範囲6 - 300mm
長さ範囲100 - 6000mm
プレートの厚さ10 - 150mm
規格適合ASTM A600, DIN 1.3202, JIS SKH10
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し
表面仕上げ研磨、機械加工、ポリッシュ

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Our Advantages in Processing T15ツール鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、真空誘導溶解および電気スラグ再溶解プロセスを利用し、最適なカーバイド分布を達成し、不純物を排除するために正確な温度制御を行います。私たちの高度な冶金処理は、一貫した硬度と優れた工具寿命性能を保証します。

包括的な工具鋼試験

MetalZenithは、要求の厳しい切削および成形アプリケーションにおける最適な性能を確保するために、ロックウェル硬度分布マッピング、残留オーステナイト含有量分析、炭化物のサイズおよび分布評価、疲労強度試験などの専門的なテストを実施しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム熱処理サービス

MetalZenithは、特定のアプリケーションに最適化された正確なオーステナイト化、焼入れ、および焼戻しサイクルを備えたカスタマイズされた熱処理ソリューションを提供します。私たちの技術サポートチームは、顧客と密接に連携して、望ましい硬度プロファイルと寸法安定性を達成します。

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