工具鋼

冶金特性

工具鋼は、均一に分布したクロム、タングステン、バナジウムの炭化物を伴うマルテンサイト微細構造を示します。細かい炭化物の分布は、十分な靭性を維持しながら、優れた耐摩耗性を提供します。制御された炭素含有量は、焼戻し状態における硬度と加工性の最適なバランスを確保します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1020-1040°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後、油または空気による急冷と150-200°Cでの精密焼戻しを行います。-80°Cでの超低温処理は、残留オーステナイト含有量を最小限に抑え、精密用途のための寸法安定性を最大化するために適用される場合があります。

製造プロセス

当社の工具鋼生産は、真空誘導溶解を利用し、その後、電気スラグ再溶解を行い、優れた清浄度と炭化物の均一性を確保します。制御された鍛造および圧延操作は、結晶の流れを最適化し、分離を排除します。一方、精密加工および研削サービスは、使用準備が整った部品を提供します。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、断面全体のロックウェル硬度分布マッピング、残留オーステナイト定量化のためのX線回折分析、炭化物のサイズと分布の金属組織検査、重要な用途のための10?サイクルまでの回転ビーム疲労試験を含む包括的なテストプロトコルを実施しています。

用途特有の考慮事項

切削工具用途において、最適な炭化物分布は、工具寿命の延長と優れた刃保持を確保します。金型およびモールド製造においては、制御された熱処理が歪みを最小限に抑え、均一な硬度を提供します。ベアリング用途は、優れた寸法安定性と疲労抵抗の恩恵を受け、精密機械部品は厳密な公差管理と表面仕上げの最適化を必要とします。自動車用途は、サイクル荷重および温度変動下での一貫した性能を要求します。