20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
SKD61は、均一に分布したクロム、モリブデン、バナジウムの炭化物を持つテンパー処理されたマルテンサイト微細構造を示します。この微細構造の配置は、サイクル熱負荷条件下での優れた熱疲労抵抗と寸法安定性を提供します。バランスの取れた合金組成は、高温での持続的な性能を必要とする構造用途に最適な硬化性と靭性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1020-1050°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、その後、油または空気での急冷と550-650°Cでの二重テンパリングを行います。この正確な熱処理プロトコルは、炭化物の析出とマトリックス硬度のバランスを最適化し、構造用途における優れた機械的特性と熱安定性を確保します。
高度な製造プロセス
私たちのSKD61生産は、真空誘導溶解を利用し、その後、電気スラグ再溶解を行って、優れた清浄度と化学的均一性を達成します。最適化された減少比を持つ制御された鍛造操作は、適切な結晶の流れを確保し、内部欠陥を排除します。これは、要求される用途における構造的完全性にとって重要です。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、熱疲労亀裂伝播分析、高温クリープ抵抗評価、応力腐食割れ評価を含む包括的なテストを実施します。溶接性能テストは、最適な接合部の完全性を確保し、成形能力評価は複雑な構造ジオメトリへの適合性を確認します。
構造用途工学
建設用に、SKD61は高温構造要素および耐火フレームワークにおいて優れた性能を提供します。橋梁工学の用途は、熱サイクル下での優れた疲労抵抗の恩恵を受けます。機械製造において、この鋼は重荷重構造ハウジングおよび支持フレームにおいて信頼性のある性能を提供します。車両製造では、SKD61は熱安定性を必要とするシャーシ補強に利用され、一般的な工学用途ではカスタム構造ソリューションにおけるその多様性が活用されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.35 - 0.42 |
| シリコン (Si) | 0.80 - 1.20 |
| マンガン (Mn) | 0.25 - 0.50 |
| クロム (Cr) | 4.80 - 5.50 |
| モリブデン (Mo) | 1.00 - 1.50 |
| バナジウム (V) | 0.80 - 1.20 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 1000 |
| 引張強度 (MPa) | 1200 - 1400 |
| 伸び (%) | ≥ 12 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 25 |
| 硬度 (HRC) | 45 - 50 |
| 熱疲労抵抗 | 優れた |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.80 |
| 融点 (°C) | 1480 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 24.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.5 |
| 弾性係数 (GPa) | 215 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、ブロック、バー、鍛造品、カスタム形状 |
| 厚さ範囲 | 10 - 300mm |
| 幅の範囲 | 100 - 2000mm |
| 長さの範囲 | 500 - 6000mm |
| 規格適合 | JIS SKD61、AISI H13、DIN 1.2344 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、硬化および焼戻し |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、機械加工、研磨 |
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Our Advantages in Processing SKD61鋼
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解と電気スラグ再溶解を利用して、SKD61鋼の優れた清浄度と均一性を実現しています。私たちの制御された鍛造プロセスは、正確な温度監視を行い、要求の厳しい用途に対して最適な結晶の流れと強化された構造的完全性を確保します。
包括的な構造テスト
私たちのSKD61鋼は、熱疲労耐性評価、高温引張試験、衝撃靭性評価、応力腐食割れ抵抗分析を含む広範な試験プロトコルを受けます。また、最適な構造性能を確保するために、専門的な溶接性能試験と成形能力評価も行います。
カスタムエンジニアリングソリューション
MetalZenithは、カスタム熱処理スケジュール、精密加工サービス、特定の用途に応じた特性最適化を含む包括的な技術サポートを提供します。私たちのエンジニアリングチームは、優れた熱的および機械的性能を必要とする複雑な構造用途のために、クライアントと密接に協力してカスタマイズされたソリューションを開発します。
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