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レール鋼

レール鋼

レール鋼 - プレミアム鉄道インフラ素材

レール鋼は、優れた耐摩耗性、疲労強度、寸法安定性を必要とする鉄道軌道用途のために特別に設計された高炭素構造鋼です。このプレミアムグレードの鋼は、重い荷重、繰り返しの応力サイクル、および鉄道インフラシステムにおける厳しい環境条件に耐えるように設計されています。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、優れた機械的特性と微細構造の均一性を持つレール鋼を生産するために、最先端の制御された圧延および熱処理プロセスを採用しています。当社の先進的な熱機械処理は、最適なパーライト構造の形成と耐摩耗性の向上を確保し、長寿命を必要とする鉄道用途にとって重要です。

主な用途

  • 鉄道の軌道およびレールシステム
  • 高速鉄道インフラ
  • 重貨物鉄道線
  • 都市交通および地下鉄システム
  • 産業用鉄道用途
  • 橋梁および構造鉄道部品

品質保証 & 認証

MetalZenithは、超音波検査、疲労試験、耐摩耗性評価、完全な化学分析を含む生産全体にわたる包括的な品質管理を維持しています。当社のレール鋼は、ASTM A1、EN 13674、およびその他の主要な鉄道基準を満たしており、重要なインフラ用途における信頼性を確保しています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

レール鋼は、最大の耐摩耗性のために最適化されたセメンタイト層間隔を持つ細かいパーライト微細構造を特徴としています。高炭素含有量(0.70-0.82%)と制御されたマンガンレベルの組み合わせにより、鉄道用途に適した十分な靭性を維持しながら、卓越した硬度と強度を提供します。微細構造は、レールの断面全体に均一な特性を達成するために、熱機械処理を通じて慎重に制御されています。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-900°Cでの圧延温度からの制御冷却または正規化を行い、その後、最適なパーライト構造を達成するために制御された空気冷却を行います。私たちの熱処理プロセスは、一貫した硬度分布を確保し、サービス条件下でのレールの歪みや早期故障を引き起こす可能性のある残留応力を排除します。

製造の卓越性

私たちのレール鋼生産は、正確な化学組成制御を伴う先進的な電気アーク炉技術を利用し、その後、連続鋳造と専門のレール圧延工場を経ます。MetalZenithの製造プロセスには、リアルタイムの品質監視、超音波検査、寸法確認が含まれており、すべてのレールが厳格な鉄道基準を満たすことを保証します。

専門的な品質テスト

レール鋼は、サイクリック荷重下での疲労強度評価、ピンオンディスク法を使用した耐摩耗性テスト、レール接合用途のための溶接性能評価、さまざまな環境条件下での大気腐食抵抗テストを含む包括的なテストを受けます。私たちの品質保証プログラムは、要求の厳しい鉄道インフラ用途での最適な性能を確保します。

鉄道インフラ用途

MetalZenithのレール鋼は、滑らかな表面仕上げと寸法精度を必要とする高速旅客路線、最大の耐摩耗性を要求する重貨物輸送システム、頻繁な加速/減速サイクルを持つ都市交通システム、専門的な産業鉄道用途など、多様な鉄道用途向けに設計されています。私たちの技術チームは、最適なレール選択と設置方法に関するアプリケーション特有の推奨を提供します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.70 - 0.82
マンガン (Mn)0.80 - 1.30
シリコン (Si)0.13 - 0.60
リン (P)≤ 0.035
硫黄 (S)≤ 0.040
クロム (Cr)0.15 - 0.30
バナジウム (V)0.01 - 0.05
アルミニウム (Al)≤ 0.004

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ
降伏強度 (MPa)≥ 540
引張強度 (MPa)880 - 1180
伸び (%)≥ 10
20°Cでの衝撃エネルギー (J)≥ 15
硬度 (HB)260 - 300
疲労強度 (MPa)≥ 300

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.85
融点 (°C)1450 - 1520
熱伝導率 (W/m·K)43.0
熱膨張 (×10??/K)11.5
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状レールセクション、バー、ビレット、カスタムプロファイル
レール重量範囲30 - 75 kg/m
標準長さ12 - 25 メートル
レールヘッド幅65 - 75mm
規格適合ASTM A1, EN 13674, JIS E1101, AREMA
熱処理条件熱間圧延、正規化、または熱処理
表面仕上げミルスケール、ショットブラスト、または機械加工

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Our Advantages in Processing レール鋼

Manufacturing Advantage 1

高度制御ロール技術

MetalZenithは、精密制御された圧延を採用し、最適化された温度プロファイルと変形スケジュールを使用して、微細なパーライト微細構造を実現しています。私たちの高度な加工により、レールプロファイル全体で一貫した硬度分布と向上した耐摩耗性が確保され、長寿命にとって重要です。

包括的なパフォーマンステスト

私たちのレール鋼は、疲労強度評価、摩耗抵抗試験、衝撃靭性評価、及び大気腐食抵抗分析を含む厳格なテストを受けます。MetalZenithの品質保証は、循環荷重および環境曝露条件下での優れた性能を確保します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタムレールプロファイル製造

MetalZenithは、特別なプロファイル成形、精密加工、熱処理最適化を含む包括的なカスタムレール製造サービスを提供しています。私たちの技術チームは、特定の鉄道アプリケーションやインフラ要件に関する専門的なコンサルテーションを提供します。

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認証された品質
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