
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
Q195は、主にフェライト微細構造を持ち、少量のパーライトを含む低炭素構造鋼です。低炭素含有量(≤0.12%)は優れた延性と溶接性を提供し、制御されたマンガン含有量は構造用途に対して十分な強度を確保します。制御された圧延によって得られる微細な粒状構造は、強度と靭性の特性を向上させます。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1050-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後、最適な機械的特性を得るために制御冷却を行います。成形性を向上させるために、860-900°Cでの正規化処理が適用される場合があります。制御された冷却速度は均一な粒状構造を確保し、内部応力を排除して寸法安定性を向上させます。
製造プロセスの卓越性
私たちのQ195生産は、先進的な連続鋳造技術を利用し、その後、コンピュータ制御の精密熱間圧延ミルを使用します。温度、減少比、冷却速度のリアルタイム監視により、一貫した機械的特性と表面品質が確保されます。圧延後の検査には、超音波検査と寸法確認が含まれます。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、構造用途に特化した包括的なテストプロトコルを実施しています。これには、標準的な溶接手順を使用した溶接性能評価、成形性評価のための曲げ試験、循環荷重用途のための回転ビーム疲労試験、屋外環境での長期耐久性を評価するための加速大気腐食試験が含まれます。
構造用途に関する考慮事項
建物の構造において、Q195はフレーム接続のための優れた溶接性と、重要でない荷重支持部品に対する十分な強度を提供します。橋梁工学では、二次構造要素や仮設工事に適しています。機械製造においては、良好な加工性と成形特性を提供します。車両製造においては、Q195は中程度の強度と優れた成形性を必要とするシャーシ部品に最適です。一般的な工学用途は、そのコスト効果と多様な加工能力から恩恵を受けます。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | ≤ 0.12 |
マンガン (Mn) | 0.30 - 0.65 |
シリコン (Si) | ≤ 0.30 |
リン (P) | ≤ 0.045 |
硫黄 (S) | ≤ 0.050 |
アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
窒素 (N) | ≤ 0.012 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
降伏強度 (MPa) | ≥ 195 |
引張強度 (MPa) | 315 - 430 |
伸び (%) | ≥ 33 |
20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 27 |
硬度 (HB) | 105 - 140 |
疲労強度 (MPa) | 140 - 160 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 (g/cm3) | 7.85 |
融点 (°C) | 1510 - 1540 |
熱伝導率 (W/m·K) | 54.0 |
熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
弾性係数 (GPa) | 200 |
ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | プレート、シート、バー、アングル、チャンネル、ビーム |
厚さ範囲 | 1.5 - 50mm |
幅範囲 | 600 - 2500mm |
長さ範囲 | 2000 - 12000mm |
規格適合 | GB/T 700、ASTM A36 相当、JIS G3101 |
表面状態 | 熱間圧延、酸洗、またはショットブラスト |
納入状態 | 熱間圧延、正規化 |
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Our Advantages in Processing Q195鋼

制御熱間圧延技術
MetalZenithは、Q195鋼の最適な粒子細化を実現するために、精密な温度監視と冷却速度制御を伴う高度な制御熱間圧延を利用しています。私たちの洗練された圧延プロセスは、材料の厚さ全体にわたって一貫した機械的特性と優れた表面仕上げを保証します。
包括的な構造テスト
私たちのQ195鋼は、溶接性能評価、成形性評価のための曲げ試験、疲労強度分析、及び大気腐食抵抗試験を含む広範な試験プロトコルを経ています。この包括的なアプローチは、構造用途における最適な性能を確保します。


カスタム処理と技術サポート
MetalZenithは、Q195鋼のための精密切断、成形、熱処理サービスを含むカスタマイズされた加工ソリューションを提供します。私たちの技術チームは、構造設計の最適化と用途特有の材料選定に関する専門的なコンサルテーションを提供します。
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