20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
プレストレスト鋼は、制御されたパテンティングおよび冷間引き抜きプロセスを通じて達成された微細なパーライト微細構造を特徴としています。高炭素含有量と正確な微合金元素の組み合わせにより、優れた引張強度を提供しながら、適切な延性を維持します。微細構造は、最適化されたセメンタイト分布を持つ微細なパーライト層から成り、プレストレストコンクリート用途に不可欠な優れた疲労抵抗と応力緩和特性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、950-1000°Cでの制御されたパテンティングを行い、その後500-550°Cでの等温変態を経て最適なパーライト構造を達成します。続く冷間引き抜きは、正確な減少比率で強度を高めつつ、制御された応力緩和特性を維持します。当社の独自の熱処理は、一貫した機械的特性と寸法安定性を保証します。
製造プロセスの卓越性
当社の高度な製造プロセスには、連続鋳造、制御された圧延、精密パテンティング、および中間応力緩和処理を伴う多段階冷間引き抜きが含まれます。引き抜き力と寸法制御のリアルタイム監視により、一貫した品質が確保されます。引き抜き後の応力緩和処理は、構造用途における性能向上のために残留応力分布を最適化します。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、標準的な溶接手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、可変振幅荷重下での疲労強度試験、塩霧環境における大気腐食抵抗試験を含む包括的なテストを実施しています。高温での応力緩和試験は、プレストレストコンクリート構造における長期的な性能信頼性を確保します。
構造用途の考慮事項
建物構造や橋梁工学において、当社のプレストレスト鋼は優れたアンカレッジ性能と長期的な応力保持を提供します。機械製造用途では、高い強度対重量比によりコンパクトな設計が可能です。車両製造においては、疲労抵抗が動的荷重下での耐久性を確保します。一般的な工学用途では、持続的な荷重条件下での予測可能な応力-ひずみ挙動と優れた寸法安定性が利点となります。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.75 - 0.85 |
| マンガン (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.30 |
| リン (P) | ≤ 0.025 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.025 |
| クロム (Cr) | 0.10 - 0.30 |
| バナジウム (V) | 0.05 - 0.15 |
| アルミニウム (Al) | ≥ 0.015 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 1570 |
| 引張強度 (MPa) | 1860 - 2060 |
| 伸び (%) | ≥ 3.5 |
| 20°Cにおける衝撃エネルギー (J) | ≥ 20 |
| 硬度 (HB) | 380 - 420 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1480 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 42.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 12.5 |
| 弾性係数 (GPa) | 205 |
| ポアソン比 | 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | ストランド、ワイヤー、バー、ロッド、カスタムプロファイル |
| 直径範囲 | 4.0 - 15.2mm |
| 長さ範囲 | 最大6000m（巻き取り） |
| 表面状態 | 明るい、亜鉛メッキ、エポキシコーティング |
| 規格適合 | ASTM A416、EN 10138、JIS G3536 |
| 熱処理状態 | 特許取得済みおよび引き抜き |
| 応力緩和 | クラス1（≤ 2.5% at 1000h） |
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Our Advantages in Processing プレストレスト鋼
高度熱機械処理
MetalZenithは、最適な微細構造と強化された機械的特性を実現するために、制御された圧延と精密な熱処理プロセスを採用し、リアルタイムの温度監視を行っています。私たちの高度な加工により、材料の断面全体で一貫した高い引張強度と疲労抵抗が確保され、プレストレス用途に不可欠です。
包括的な構造テスト
私たちのプレストレスト鋼は、溶接性能評価、成形能力評価、200万サイクルまでの疲労強度試験、及び大気腐食抵抗試験を含む厳格な試験プロトコルを受けます。これらの専門的な試験は、長期的な信頼性を必要とする構造用途において最適な性能を確保します。
カスタムエンジニアリングソリューション
MetalZenithは、特定の構造要件に合わせた包括的な技術サポートとカスタム加工サービスを提供します。私たちのエンジニアリングチームは、建物構造、橋梁工学、機械製造アプリケーションのパフォーマンスを最適化するために、アプリケーション特有の熱処理、精密切断、表面処理オプションを提供します。
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