O2ツール鋼

冶金特性

O2工具鋼は、油冷却後にマルテンサイト微細構造を示し、主に鉄炭化物（Fe3C）からなる細かく均一に分布した炭化物を含んでいます。高い炭素含有量は優れた耐摩耗性を提供し、マンガン、クロム、タングステンの制御された合金添加が、熱処理中の硬化性と寸法安定性を向上させます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、最適な熱処理のために制御された雰囲気炉を使用しています。硬化は790-815°Cで行われ、その後油冷却を行い、最大硬度を達成します。150-200°Cでの焼戻しは、切削工具用途における硬度と靭性の最適なバランスを提供します。複雑な形状には650-680°Cでの応力除去が推奨されます。

製造プロセス

私たちのO2工具鋼の生産は、化学的均一性と最小限の不純物含有量を確保するために真空誘導溶解から始まります。正確な温度監視を伴う制御された鍛造操作により、粒構造と炭化物分布が最適化されます。最終加工には、正確な寸法要件を満たすための精密加工と表面仕上げが含まれます。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、断面にわたるロックウェル硬度分布マッピング、保持オーステナイト含有量（通常<5%）のためのX線回折分析、炭化物のサイズと分布の金属組織評価、及び循環荷重条件下での工具寿命性能を検証するための回転ビーム疲労試験を含む包括的なテストを実施しています。

用途特有の考慮事項

切削工具用途において、O2は焼鈍状態で優れた加工性を提供し、硬化後の優れた刃保持力を発揮します。精密ゲージ製造では、鋼の寸法安定性と細かい粒構造が正確な測定を保証します。自動車のスタンピング金型においては、バランスの取れた靭性と耐摩耗性が一貫した成形性能と延長された金型寿命を提供します。