20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
Nitro Vは、固体溶解強化と改善されたピッティング耐性を提供する高い窒素含有量を持つ完全なオーステナイト微細構造を示します。制御された窒素添加により、より安定したオーステナイト相が生成され、シグマ相の形成を防ぎ、優れた延性を維持します。最適化されたクロム-ニッケルバランスは優れた耐食性を確保し、窒素の強化は成形性を損なうことなく機械的特性を大幅に改善します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、最適な微細構造特性を達成するために、1050-1100°Cでの溶解アニーリングを行い、その後迅速な水冷却を行います。制御された加熱速度と正確な温度制御により、炭化物の析出を防ぎ、二次相の完全な溶解を確保します。アニーリング後の酸洗いは、熱の色合いを除去し、耐食性に不可欠な不活性酸化物層を確立します。
高度な製造プロセス
私たちの製造プロセスは、制御された窒素雰囲気下での真空誘導溶融から始まり、正確な化学組成を達成するためにアルゴン酸素脱炭（AOD）精製が行われます。ホットロールはオーステナイト構造を維持するために厳格な温度範囲内で行われ、その後、中間アニーリングと冷間圧延が行われ、所望の機械的特性と表面仕上げが達成されます。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、3.5% NaCl溶液中でのピッティングポテンシャル測定、ASTM A262 プラクティスAに基づく粒界腐食試験、沸騰MgCl2溶液中での応力腐食割れ評価、エリプソメトリーを使用したパッシベーション膜厚分析を含む包括的なテストを実施します。追加のテストには、フェライト含有量の確認、粒径分析、表面粗さ測定が含まれ、食品グレードおよび製薬基準への適合性が確保されます。
アプリケーション特有の技術的考慮事項
化学処理アプリケーションにおいて、Nitro Vは塩化物によるピッティングおよび隙間腐食に対して優れた耐性を提供します。食品産業のアプリケーションでは、強化された窒素含有量が細菌の付着を防ぎ、清掃を容易にします。医療機器のアプリケーションは、材料の生体適合性と滅菌プロセスへの耐性の恩恵を受けます。海洋環境では、窒素強化によって提供される優れたピッティング耐性が必要であり、建築アプリケーションでは、材料の美的魅力と長期的な耐久性が利用されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.08 |
| クロム (Cr) | 17.0 - 19.0 |
| ニッケル (Ni) | 8.0 - 10.5 |
| 窒素 (N) | 0.15 - 0.25 |
| マンガン (Mn) | ≤ 2.0 |
| シリコン (Si) | ≤ 1.0 |
| リン (P) | ≤ 0.045 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 350 |
| 引張強度 (MPa) | 650 - 850 |
| 伸び (%) | ≥ 40 |
| 硬度 (HRB) | 85 - 95 |
| ピッティングポテンシャル (mV vs SCE) | ≥ 350 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.95 |
| 融点 (°C) | 1400 - 1450 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 16.2 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 17.3 |
| 電気抵抗率 (μΩ·cm) | 72 |
| 弾性係数 (GPa) | 200 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、シート、バー、チューブ、鍛造品、ワイヤー |
| 厚さ範囲 | 0.5 - 80mm |
| 幅の範囲 | 1000 - 2500mm |
| 長さの範囲 | 2000 - 12000mm |
| 規格適合 | ASTM A240, AISI 304N, EN 1.4315 |
| 表面仕上げ | 2B, BA, No.4, ミラー, 酸洗い |
| 熱処理条件 | 溶解アニーリングおよび酸洗い |
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Our Advantages in Processing ニトロ V スチール
高度な窒素強化技術
MetalZenithは、真空誘導溶解中に制御された窒素注入を利用して、Nitro V鋼の最適な窒素含有量を達成します。私たちの正確な大気制御と温度監視により、均一な窒素分布が確保され、材料全体の強度が向上し、ピッティング抵抗が改善され、優れた機械的特性が得られます。
包括的な腐食試験プロトコル
私たちの専門的な試験室では、腐食評価を広範囲にわたって実施しており、ピッティングポテンシャル測定（>350mV vs SCE）、ASTM A262間粒腐食試験、塩素環境における応力腐食割れ評価、そして最大の腐食抵抗性能を確保するためのXPS技術を用いたパッシベーション膜厚分析を行っています。
精密カスタム処理サービス
MetalZenithは、精密加工、特殊熱処理サイクル、Ra 0.1μmまでの表面仕上げ、±0.05mmまでの寸法公差を含む包括的なカスタム処理を提供します。私たちの技術サポートチームは、化学処理、食品産業、医療機器製造要件に特化した推奨を提供します。
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