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金型鋼

金型鋼

モールド鋼 - 高性能構造グレード

モールド鋼は、卓越した強度、耐久性、寸法安定性を必要とする要求の厳しい用途向けに特別に設計されたプレミアム構造鋼です。この先進的な鋼グレードは、優れた機械的特性と優れた加工性、熱処理応答を組み合わせており、重工業や精密製造における構造部品に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の真空脱ガスおよび制御鍛造プロセスを採用して、卓越した清浄度と均一な微細構造を持つモールド鋼を生産しています。当社の先進的な冶金技術は、最適な粒子細化と機械的特性の向上を保証し、すべての構造用途において一貫した性能を提供します。

主な用途

  • 建物のフレームおよび構造部品
  • 橋の建設およびインフラプロジェクト
  • 重機のフレームおよび支持構造
  • 自動車のシャーシおよび構造要素
  • 一般的なエンジニアリングおよび製造プロジェクト

品質保証 & 認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、包括的な機械試験、超音波検査、完全な化学分析を含んでいます。当社のモールド鋼は、ASTM A514、AWS D1.1、および国際的な構造鋼基準を満たしており、重要な荷重支持用途における信頼性を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

モールド鋼は、制御された焼入れおよび焼戻しプロセスを通じて達成された微細な炭化物分布を持つテンパーされたマルテンサイト微細構造を示します。バランスの取れた合金組成は、優れた硬化性と厚いセクション全体にわたる均一な機械的特性を提供し、高い強度対重量比を必要とする構造用途に理想的です。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-870°Cでの制御されたオーステナイト化の後、580-620°Cでの油焼入れおよび焼戻しを行います。この最適化された熱処理サイクルは、動的荷重条件下での構造的完全性にとって重要な高い降伏強度を維持しながら、最大の靭性を確保します。

製造プロセス

当社の先進的な製造プロセスには、真空誘導溶解、清浄性を向上させるための電気スラグ再溶解、正確な温度監視による制御鍛造が含まれます。多方向鍛造は均一な結晶の流れを確保し、内部欠陥を排除し、優れた構造性能を実現します。

構造性能試験

包括的な試験プロトコルには、AWS D1.1に基づく溶接手順の資格認定、製造評価のための成形限界分析、最大10?サイクルまでの回転ビーム疲労試験、加速大気腐食試験が含まれます。これらの評価は、要求の厳しい構造環境での信頼性のある性能を確保します。

応用工学

建設用鋼は、優れた耐震性と荷重支持能力を提供します。橋梁工学においては、優れた疲労抵抗が長期的な構造的完全性を確保します。機械用途は、寸法安定性と振動減衰特性の恩恵を受けます。自動車構造は、高い強度対重量比を利用して燃料効率を改善しながら、安全基準を維持します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.35 - 0.45
マンガン (Mn)0.60 - 0.90
シリコン (Si)0.20 - 0.40
クロム (Cr)1.80 - 2.20
モリブデン (Mo)0.15 - 0.25
ニッケル (Ni)0.80 - 1.20
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030

⚙️ Mechanical Properties

特性
降伏強度 (MPa)≥ 690
引張強度 (MPa)760 - 895
伸び (%)≥ 18
0°Cでの衝撃エネルギー (J)≥ 34
硬度 (HB)229 - 269
疲労強度 (MPa)≥ 345

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.85
融点 (°C)1480 - 1520
熱伝導率 (W/m·K)42.7
熱膨張 (×10??/K)12.3
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状プレート、バー、ブロック、鍛造品、カスタム形状
厚さ範囲10 - 200mm
幅の範囲100 - 3000mm
長さの範囲1000 - 12000mm
規格適合ASTM A514、AWS D1.1、EN 10025
熱処理条件焼入れおよび焼戻し
表面仕上げ熱間圧延、機械加工、研磨

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Our Advantages in Processing 金型鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な真空脱気技術

MetalZenithは、最先端の真空脱ガスおよび制御された雰囲気での溶解を利用して、卓越した鋼の清浄度と均一な組成を実現しています。リアルタイム温度制御を備えた精密鍛造プロセスにより、材料の断面全体にわたって最適な結晶構造と強化された機械的特性が確保されます。

包括的な構造テスト

私たちの金型鋼は、溶接性能評価、成形能力評価、疲労強度試験、及び大気腐食抵抗分析を含む広範な試験プロトコルを経ています。この包括的な試験は、要求の厳しい構造用途において優れた性能を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理およびエンジニアリングサポート

MetalZenithは、カスタマイズされた熱処理サービス、精密加工、およびカスタム製造ソリューションを提供します。当社の技術チームは、構造設計の最適化と特定の用途に応じた材料選定に関する包括的なエンジニアリングサポートを提供し、ユニークなプロジェクト要件に対応します。

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