20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgical Characteristics
MagnaCut exhibits a refined tempered martensitic microstructure with fine carbide precipitation, achieved through controlled quenching and tempering processes. The optimized alloy composition with chromium, nickel, and molybdenum additions provides enhanced hardenability and improved strength-toughness balance, essential for structural applications requiring high load-bearing capacity.
Heat Treatment Process
MetalZenith employs controlled austenitizing at 850-900°C followed by rapid quenching and precise tempering at 580-620°C. This heat treatment cycle ensures optimal mechanical properties while maintaining excellent weldability and formability characteristics required for structural fabrication.
Manufacturing Process
Our advanced manufacturing process includes electric arc furnace melting with secondary refining, continuous casting, and controlled rolling with accelerated cooling. Real-time process monitoring ensures consistent chemical composition and mechanical properties throughout each production batch.
Structural Performance Testing
MagnaCut undergoes comprehensive testing including Charpy V-notch impact testing, weldability assessment per AWS standards, forming limit analysis, fatigue crack growth testing, and atmospheric corrosion evaluation. These specialized tests ensure superior performance in structural applications under dynamic loading and environmental exposure.
Engineering Applications
For building construction, MagnaCut provides excellent strength-to-weight ratio enabling lighter structural designs. In bridge engineering, its superior fatigue resistance ensures long-term durability under cyclic loading. For machinery manufacturing, the combination of high strength and good machinability facilitates precision component fabrication. In vehicle construction, its excellent formability and weldability enable complex structural geometries while maintaining crash performance requirements.
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15 - 0.23 |
| マンガン (Mn) | 1.20 - 1.65 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 0.50 - 0.80 |
| ニッケル (Ni) | 0.25 - 0.50 |
| モリブデン (Mo) | 0.15 - 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | ≥ 450 |
| 引張強度 (MPa) | 550 - 720 |
| 伸び (%) | ≥ 18 |
| 0°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 35 |
| 硬度 (HB) | 170 - 220 |
| 疲労強度 (MPa) | ≥ 200 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.85 |
| 融点 (°C) | 1480 - 1520 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 42.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | プレート、ビーム、チャンネル、アングル、バー、チューブ |
| 厚さ範囲 | 8 - 150mm |
| 幅の範囲 | 1200 - 3500mm |
| 長さの範囲 | 6000 - 15000mm |
| 規格適合 | ASTM A572, AISC 360, AWS D1.1 |
| 熱処理条件 | 焼入れおよび焼戻し |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、酸洗い、ショットブラスト |
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Our Advantages in Processing マグナカット鋼
高度熱機械処理
MetalZenithは、最適な結晶構造と機械的特性を達成するために、精密な温度制御を伴う制御圧延とその後の急冷を採用しています。私たちの高度な加工により、材料の断面全体にわたって一貫した強度と靭性が確保され、構造的完全性にとって重要です。
包括的な構造テスト
私たちのMagnaCut鋼は、溶接性評価、成形限界分析、疲労強度評価、及び大気腐食抵抗試験を含む広範なテストを受けます。この包括的なテストは、さまざまな環境および荷重条件下での構造用途における優れた性能を保証します。
カスタム構造ソリューション
MetalZenithは、精密切断、成形、溶接準備、熱処理最適化を含む完全なカスタム加工サービスを提供します。私たちの技術チームは、特定のプロジェクト要件を満たすための構造設計最適化と材料選択に関するエンジニアリングサポートを提供します。
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