
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
M42高速鋼は、マルテンサイトマトリックス内に均一に分布した一次炭化物(MC、M6C、M23C6)を持つ複雑な微細構造を特徴としています。コバルトの添加は赤熱硬度と熱安定性を向上させ、バランスの取れたタングステン-モリブデン系は、高温での優れた耐摩耗性と切削性能を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1200-1220°Cでの制御されたオーステナイト化を行い、その後急冷と540-580°Cでの複数回の焼戻しサイクルを実施します。この正確な熱処理プロトコルは、二次硬化を最適化し、寸法安定性を維持し、重要な自動車および構造用途のために残留応力を最小限に抑えます。
高度な製造プロセス
当社のM42生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解(ESR)を行い、優れた清浄度と均一性を確保します。制御された鍛造および圧延操作は、結晶の流れを最適化し、分離を排除し、すべての製品寸法にわたって優れた機械的特性と一貫した性能を実現します。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、高ストレス条件下での成形性評価、接合用途のための専門的な溶接性評価、NACE基準に基づく水素誘発ひび割れ抵抗試験、持続荷重試験を用いた遅延破壊分析を含む包括的なテストプロトコルを実施し、重要な高強度用途における信頼性を確保します。
用途特有の技術的考慮事項
自動車製造において、M42は高速切削操作において優れた工具寿命を提供します。建設および橋梁工学においては、その高い強度対重量比により、軽量な構造設計を可能にします。リフティング機器および圧力容器においては、優れた疲労抵抗と破壊靭性が、循環荷重条件下での長期的な信頼性を確保します。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 1.05 - 1.15 |
クロム (Cr) | 3.50 - 4.25 |
モリブデン (Mo) | 9.00 - 10.00 |
タングステン (W) | 1.15 - 1.85 |
バナジウム (V) | 1.00 - 1.30 |
コバルト (Co) | 7.75 - 8.75 |
シリコン (Si) | ≤ 0.45 |
マンガン (Mn) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
降伏強度 (MPa) | ≥ 2400 |
引張強度 (MPa) | 2800 - 3200 |
伸び (%) | 8 - 12 |
衝撃靭性 (J) | 15 - 25 |
疲労強度 (MPa) | 1200 - 1400 |
硬度 (HRC) | 65 - 70 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 (g/cm3) | 8.25 |
融点 (°C) | 1420 - 1450 |
熱伝導率 (W/m·K) | 24.5 |
熱膨張 (×10??/K) | 10.8 |
弾性係数 (GPa) | 230 |
ポアソン比 | 0.27 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | バー、ロッド、プレート、ツールブランク、カスタム鍛造品 |
直径範囲 | 6 - 300mm |
厚さ範囲 | 3 - 150mm |
長さ範囲 | 100 - 6000mm |
規格適合 | ASTM A600, DIN 1.3247, JIS SKH59 |
熱処理条件 | 焼きなまし、硬化および焼戻し |
表面仕上げ | 研磨、機械加工、または圧延状態 |
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Our Advantages in Processing M42 スチール (HSS)

高度な粉末冶金処理
MetalZenithは、最先端の粉末冶金と真空誘導溶融を利用して、M42鋼における優れたカーバイド分布を実現し、セグリゲーションを排除します。私たちの制御された雰囲気処理は、卓越した清浄度と均一な微細構造を保証し、すべての製品寸法にわたって一貫した高強度性能を提供します。
包括的高強度試験プロトコル
私たちのM42鋼は、極限条件下での成形性評価、高度な溶接性評価、水素誘発割れ抵抗試験、遅延破壊分析を含む広範な専門テストを受けます。この包括的なテストは、要求の厳しい自動車製造および構造用途における最適な性能を保証します。


カスタム熱処理および技術サポート
MetalZenithは、精密硬化サイクルや焼戻しプロトコルを含む特定の高強度アプリケーションに最適化されたカスタマイズされた熱処理ソリューションを提供します。当社の冶金の専門家は、自動車工具、橋梁建設、圧力容器製造の要件に対して包括的な技術サポートを提供します。
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