20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
M4工具鋼は、主にMC炭化物（バナジウムが豊富）と二次的なM6C炭化物（モリブデン-タングステンが豊富）がマルテンサイトマトリックス内に均一に分布した複雑な炭化物構造を示します。高いバナジウム含有量は優れた耐摩耗性を提供し、モリブデン-タングステンの組み合わせは、高温切削時の優れた熱硬度と熱安定性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1200-1230°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後540-580°Cでの複数の焼戻しサイクルを経て、最適な硬度と靭性のバランスを達成します。当社の独自の熱処理プロトコルには、予熱段階と制御冷却速度が含まれており、歪みを最小限に抑え、寸法安定性を最大化します。
高度な製造プロセス
MetalZenithは、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行うことで、優れた清浄度と炭化物分布を確保します。当社の粉末冶金ルートは、炭化物の均一性を向上させ、従来の鋳造および鍛造工具鋼に一般的な分離問題を排除します。
専門的な品質テスト
包括的な品質評価には、断面全体のロックウェル硬度分布マッピング、残留オーステナイト含有量のX線回折分析（通常<3%）、炭化物分布評価のための走査型電子顕微鏡、及び循環荷重アプリケーションにおける信頼性を確保するための回転ビーム疲労試験が含まれます。
用途特有の技術的考慮事項
切削工具用途において、M4の600°Cでの優れた熱硬度保持は、高速加工に理想的です。金型製造においては、優れた通し硬化能力が大きな断面での均一な特性を保証します。ベアリング用途では、細かい炭化物構造が優れた転動接触疲労抵抗を提供します。精密機械では、寸法安定性と耐摩耗性が長期的な精度を確保します。自動車部品においては、靭性と耐摩耗性の組み合わせが厳しい性能要件を満たします。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 成分 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 1.25 - 1.35 |
| クロム (Cr) | 3.75 - 4.50 |
| モリブデン (Mo) | 4.25 - 5.50 |
| タングステン (W) | 5.25 - 6.75 |
| バナジウム (V) | 3.75 - 4.50 |
| シリコン (Si) | 0.20 - 0.45 |
| マンガン (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 硬度 (HRC) | 64 - 67 |
| 圧縮強度 (MPa) | ≥ 4200 |
| 衝撃靭性 (J) | 15 - 25 |
| 耐摩耗性指数 | 8.5 - 9.2 |
| 硬化性 (mm) | ≥ 75 |
| 横破壊強度 (MPa) | ≥ 3800 |
🔬 Physical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 8.25 |
| 融点 (°C) | 1320 - 1370 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 22.5 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 10.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 230 |
| 比熱 (J/kg·K) | 460 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | バー、ロッド、プレート、鍛造品、粉末 |
| 直径範囲 | 6 - 300mm |
| 厚さ範囲 | 3 - 80mm |
| 長さ範囲 | 100 - 6000mm |
| 規格適合 | ASTM A600、DIN 1.3351、JIS SKH51 |
| 熱処理条件 | 焼きなまし、硬化および焼戻し |
| 表面仕上げ | 研磨、機械加工、ポリッシュ |
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Our Advantages in Processing M4ツール鋼
高度真空熔炼技术
MetalZenithは、真空誘導溶解および電気スラグ再溶解プロセスを利用し、正確な温度制御を行うことで最適なカーバイド分布を実現し、不純物を排除します。私たちの高度な冶金処理は、厳しい用途において優れた工具性能と延長されたサービスライフを保証します。
包括的な品質テスト
MetalZenithは、ロックウェル硬度分布マッピング、残留オーステナイト含有量分析、カーバイド分布評価、疲労強度試験を含む広範な品質テストを実施しています。私たちの厳格なテストプロトコルは、精密製造アプリケーションにおけるツールのパフォーマンスと信頼性を一貫して確保します。
カスタム熱処理サービス
MetalZenithは、特定のアプリケーション要件に合わせた専門的な熱処理サービスを提供しており、カスタム硬化サイクル、焼戻し最適化、および表面処理ソリューションを含みます。私たちの技術サポートチームは、最適な工具性能と製造効率のための包括的なガイダンスを提供します。
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