
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
M35高速鋼は、マルテンサイトマトリックス内に分布する一次MC炭化物(バナジウム豊富)と二次M6C炭化物(モリブデン-タングステン豊富)を持つ複雑な炭化物構造を特徴としています。コバルトの添加は赤熱硬度と熱安定性を向上させ、650°Cまでの高温での持続的な切削性能を可能にします。
熱処理プロセス
MetalZenithは、1210-1230°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後540-580°Cでの複数の焼戻しサイクルを実施します。このプロセスは、微細な炭化物の析出を通じて二次硬化を最適化し、寸法安定性を維持し、残留応力を最小限に抑えます。
高度な製造プロセス
当社のM35生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行い、化学的均一性を確保し、包含物を排除します。制御された鍛造および圧延操作により、炭化物の分布と結晶構造を最適化し、優れた機械的特性を実現します。
専門的な品質テスト
MetalZenithは、高ストレス条件下での成形性能評価、工具修理用途のための溶接性評価、水素誘発割れ抵抗試験、遅延破壊分析を含む包括的なテストを実施し、重要な高強度用途における信頼性を確保します。
用途特有の考慮事項
自動車製造において、M35はスタンピング金型や切削工具において優れた耐摩耗性を提供します。建設および橋梁工学においては、硬化構造鋼のドリルおよび切削において優れた性能を発揮します。リフティング機器および圧力容器製造において、M35は高強度合金の長時間加工中に切削エッジの完全性を維持します。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.90 - 1.05 |
クロム (Cr) | 3.80 - 4.50 |
モリブデン (Mo) | 4.50 - 5.50 |
タングステン (W) | 5.50 - 6.75 |
バナジウム (V) | 1.75 - 2.20 |
コバルト (Co) | 4.75 - 5.25 |
シリコン (Si) | ≤ 0.45 |
マンガン (Mn) | ≤ 0.40 |
⚙️ Mechanical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
降伏強度 (MPa) | ≥ 2400 |
引張強度 (MPa) | 2800 - 3200 |
伸び (%) | 8 - 12 |
衝撃靭性 (J) | 15 - 25 |
疲労強度 (MPa) | 1200 - 1400 |
硬度 (HRC) | 64 - 67 |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 (g/cm3) | 8.25 |
融点 (°C) | 1480 - 1520 |
熱伝導率 (W/m·K) | 24.5 |
熱膨張 (×10??/K) | 10.8 |
弾性係数 (GPa) | 230 |
赤硬度 (°C) | 620 - 650 |
📏 Product Specifications
仕様 | 詳細 |
---|---|
利用可能な形状 | バー、ロッド、プレート、ツールブランク、カスタム形状 |
直径範囲 | 3 - 200mm |
厚さ範囲 | 5 - 80mm |
長さ範囲 | 100 - 6000mm |
規格適合 | ASTM A600, DIN 1.3243, JIS SKH59 |
熱処理条件 | 焼鈍、硬化および焼戻し |
表面仕上げ | 研磨、旋削、ポリッシュ |
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Our Advantages in Processing M35鋼(HSS)

高度な粉末冶金処理
MetalZenithは、最先端の粉末冶金および真空溶融技術を利用して、M35鋼における優れたカーバイド分布を実現し、セグリゲーションを排除します。私たちの制御された雰囲気処理は、材料の断面全体にわたって一貫した微細構造と強化された機械的特性を保証します。
包括的な高強度試験
私たちのM35鋼は、成形性能評価、溶接性評価、水素誘発ひび割れ抵抗試験、遅延破壊分析を含む広範な試験を受けます。これらの専門的な試験は、高強度の要求される用途や重要な製造プロセスにおける最適な性能を確保します。


カスタム熱処理および機械加工サービス
MetalZenithは、M35鋼のためのカスタマイズされた熱処理ソリューションと精密加工サービスを提供しており、カスタム硬化プロファイル、表面処理、正確な仕様に基づく仕上げ加工を含みます。私たちの技術サポートチームは、特定のアプリケーション要件に対して最適な材料性能を確保します。
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