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M35鋼(HSS)

M35鋼(HSS)

M35 高速鋼 - プレミアムコバルト HSS

M35は、優れた硬度、耐摩耗性、耐熱性を必要とする要求の厳しい切削用途向けに設計されたプレミアムコバルト強化高速鋼です。このモリブデン-タングステン-コバルト HSS グレードは、高温切削作業において優れた性能を発揮し、従来の工具鋼よりも長く切れ味を維持します。

MetalZenithの高度な製造の卓越性

MetalZenithは、高度な粉末冶金と真空溶解プロセスを用いて、優れた炭化物分布と微細構造の均一性を持つM35鋼を製造しています。正確な硬化と複数の焼戻しサイクルを含む制御された熱処理プロセスにより、精密工具用途において重要な最適な硬度保持と寸法安定性を確保しています。

主要用途

  • 自動車製造用切削工具および金型
  • 建設用掘削および切削機器
  • 橋梁工学用製造工具
  • 重機製造用工具
  • 圧力容器の加工および成形工具

品質保証 & 認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、硬度試験、微細構造分析、包括的な化学組成の検証を行っています。私たちのM35鋼はASTM A600および国際HSS基準を満たしており、重要な高速切削用途において一貫した性能を保証します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

M35高速鋼は、マルテンサイトマトリックス内に分布する一次MC炭化物(バナジウム豊富)と二次M6C炭化物(モリブデン-タングステン豊富)を持つ複雑な炭化物構造を特徴としています。コバルトの添加は赤熱硬度と熱安定性を向上させ、650°Cまでの高温での持続的な切削性能を可能にします。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1210-1230°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後540-580°Cでの複数の焼戻しサイクルを実施します。このプロセスは、微細な炭化物の析出を通じて二次硬化を最適化し、寸法安定性を維持し、残留応力を最小限に抑えます。

高度な製造プロセス

当社のM35生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行い、化学的均一性を確保し、包含物を排除します。制御された鍛造および圧延操作により、炭化物の分布と結晶構造を最適化し、優れた機械的特性を実現します。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、高ストレス条件下での成形性能評価、工具修理用途のための溶接性評価、水素誘発割れ抵抗試験、遅延破壊分析を含む包括的なテストを実施し、重要な高強度用途における信頼性を確保します。

用途特有の考慮事項

自動車製造において、M35はスタンピング金型や切削工具において優れた耐摩耗性を提供します。建設および橋梁工学においては、硬化構造鋼のドリルおよび切削において優れた性能を発揮します。リフティング機器および圧力容器製造において、M35は高強度合金の長時間加工中に切削エッジの完全性を維持します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.90 - 1.05
クロム (Cr)3.80 - 4.50
モリブデン (Mo)4.50 - 5.50
タングステン (W)5.50 - 6.75
バナジウム (V)1.75 - 2.20
コバルト (Co)4.75 - 5.25
シリコン (Si)≤ 0.45
マンガン (Mn)≤ 0.40

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ
降伏強度 (MPa)≥ 2400
引張強度 (MPa)2800 - 3200
伸び (%)8 - 12
衝撃靭性 (J)15 - 25
疲労強度 (MPa)1200 - 1400
硬度 (HRC)64 - 67

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)8.25
融点 (°C)1480 - 1520
熱伝導率 (W/m·K)24.5
熱膨張 (×10??/K)10.8
弾性係数 (GPa)230
赤硬度 (°C)620 - 650

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状バー、ロッド、プレート、ツールブランク、カスタム形状
直径範囲3 - 200mm
厚さ範囲5 - 80mm
長さ範囲100 - 6000mm
規格適合ASTM A600, DIN 1.3243, JIS SKH59
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し
表面仕上げ研磨、旋削、ポリッシュ

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Our Advantages in Processing M35鋼(HSS)

Manufacturing Advantage 1

高度な粉末冶金処理

MetalZenithは、最先端の粉末冶金および真空溶融技術を利用して、M35鋼における優れたカーバイド分布を実現し、セグリゲーションを排除します。私たちの制御された雰囲気処理は、材料の断面全体にわたって一貫した微細構造と強化された機械的特性を保証します。

包括的な高強度試験

私たちのM35鋼は、成形性能評価、溶接性評価、水素誘発ひび割れ抵抗試験、遅延破壊分析を含む広範な試験を受けます。これらの専門的な試験は、高強度の要求される用途や重要な製造プロセスにおける最適な性能を確保します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム熱処理および機械加工サービス

MetalZenithは、M35鋼のためのカスタマイズされた熱処理ソリューションと精密加工サービスを提供しており、カスタム硬化プロファイル、表面処理、正確な仕様に基づく仕上げ加工を含みます。私たちの技術サポートチームは、特定のアプリケーション要件に対して最適な材料性能を確保します。

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