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JIS SKD61

JIS SKD61

メタルゼニスのプレミアムJIS SKD61工具鋼

メタルゼニスは、優れた熱疲労耐性と高温強度で知られるAISI H13に相当するプレミアム熱間作業工具鋼JIS SKD61を誇りを持って製造しています。私たちの先進的な生産施設は、最先端の真空誘導溶解および電気スラグ再溶解技術を利用して、優れた冶金品質と一貫した性能特性を確保しています。

高度な製造の卓越性

私たちの専門的な製造プロセスには、鍛造中の正確な温度管理、包括的な熱処理能力、および高度な品質テストプロトコルが含まれています。メタルゼニスのSKD61は、超音波検査、磁気粒子検査、および包括的な機械的特性の検証を使用して厳格な検査を受け、要求の厳しい用途での最適な性能を保証します。

主要な用途と産業

  • アルミニウムおよびマグネシウム合金用のダイキャスト金型
  • 熱間鍛造金型および押出工具
  • プラスチック射出成形金型
  • 熱間スタンピングおよび成形工具
  • 航空宇宙部品製造

品質保証と認証

メタルゼニスはISO 9001:2015認証を維持し、JIS G4404、ASTM A681、EN ISO 4957などの国際基準に準拠しています。私たちの包括的な品質管理システムは、原材料から最終納品までのトレーサビリティを確保し、すべての製品に対して完全なミルテスト証明書と第三者検証を提供しています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

JIS SKD61は、優れた熱疲労抵抗と高温強度保持を持つプレミアムクロムモリブデンバナジウム熱間加工工具鋼です。この合金の微細構造は、均一に分散した炭化物を持つテンパー処理されたマルテンサイトで構成されており、硬度、靭性、熱衝撃抵抗の最適なバランスを提供します。MetalZenithの先進的な真空溶解プロセスは、最小限の偏析と優れた清浄度を確保します。

熱処理プロセス

私たちの包括的な熱処理プロトコルには、650-700°Cへの予熱、1000-1030°Cでのオーステナイト化(制御された雰囲気保護付き)、およびセクションサイズに応じた空冷または油冷却が含まれます。550-650°Cでのテンパリングにより、目標硬度48-52 HRCを達成します。複数のテンパリングサイクルにより、重要な用途に対する寸法安定性と応力緩和が確保されます。

製造の卓越性

MetalZenithは、優れた鋼の清浄度を達成するために、電気アーク炉溶解の後に鋳型精製と真空脱ガスを行っています。私たちの鍛造作業は、最適な結晶構造と機械的特性を確保するために、正確な温度監視を備えたコンピュータ制御の油圧プレスを利用しています。すべての製品は、包括的な超音波検査と寸法確認を受けます。

品質基準と認証

私たちのSKD61生産は、JIS G4404、ASTM A681、EN ISO 4957を含む国際基準を厳守しています。品質管理システムは、ISO 9001:2015、航空宇宙用途のためのAS9100D、および自動車工具のためのIATF 16949に準拠しています。強化された品質保証プロトコルを必要とするすべての重要な用途に対して、完全なトレーサビリティ文書と第三者検証サービスが利用可能です。

🧪 Chemical Composition

元素成分 (%)
炭素 (C)0.32-0.45
シリコン (Si)0.80-1.20
マンガン (Mn)0.25-0.50
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)4.80-5.50
モリブデン (Mo)1.00-1.50
バナジウム (V)0.80-1.20
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

特性状態
引張強度1450-1650 MPa硬化および焼入れ
降伏強度1200-1400 MPa硬化および焼入れ
伸び8-12%硬化および焼入れ
面積の減少35-45%硬化および焼入れ
硬度 (HRC)48-52作業硬度
衝撃エネルギー (Charpy V)15-25 J室温で
疲労限界650-750 MPa107 サイクル
弾性係数215 GPa20°Cで

🔬 Physical Properties

プロパティ温度
密度7.80 g/cm³20°C
融点1480-1520°C-
熱伝導率24.5 W/m·K20°C
熱伝導率28.2 W/m·K400°C
熱膨張係数11.5×10-6/K20-100°C
熱膨張係数12.8×10-6/K20-400°C
比熱容量460 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.55 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性-

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、角棒、板、ブロック、鍛造品
丸棒直径10-500 mm
平棒寸法厚さ: 10-200 mm, 幅: 50-500 mm
板厚20-300 mm
長さ最大6000 mm(カスタム長さあり)
表面仕上げ熱間圧延、焼鈍、機械加工、研磨
寸法公差h9-h11(機械加工)、±1-3 mm(熱間圧延)
規格適合JIS G4404、ASTM A681、EN ISO 4957、GB/T 1299
熱処理条件焼鈍(≤255 HB)、硬化および焼入れ(48-52 HRC)
品質証明書ミルテスト証明書、EN 10204 3.1、第三者検査

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing JIS SKD61

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、最小限の不純物、優れた均一性、および重要な工具用途向けの機械的特性を向上させた超クリーンなSKD61鋼を製造しています。

包括的な熱処理サービス

私たちの社内熱処理設備は、正確な温度均一性(±5°C)を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としており、最適化された硬化、焼戻し、および応力緩和プロセスを可能にし、目標硬度レベルを達成し、工具の寿命性能を最大化します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

グローバルサプライチェーンとカスタムソリューション

MetalZenithは、柔軟な在庫管理、迅速な世界的配送、そして精密加工、表面処理、特定の用途に応じた熱処理を含む包括的なカスタマイズサービスを提供し、正確な顧客の仕様と納品要件を満たします。

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製造パートナー

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鋼鉄製造および流通のリーディング
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配達されたトン数
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95%
クライアントの維持
長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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