20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
IF鋼は、実質的に間隙炭素および窒素原子を含まない超純粋なフェライト微細構造を特徴としています。安定化元素としてのチタンまたはニオブの添加により、残留炭素および窒素の完全な沈殿が確保され、優れた成形性と耐老化性が得られます。微細な粒状構造は、優れた深絞り特性と優れた表面品質を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、保護雰囲気中で650-750°Cでの制御されたアニーリングを行い、その後制御冷却を行って最適な再結晶化と粒構造を達成します。当社の連続アニーリングプロセスは、コイル全長にわたって均一な機械的特性と優れた成形性を確保します。
製造プロセス
当社のIF鋼生産は、高度な真空脱ガス技術、鋳造中の正確な温度制御、および最適化された圧延スケジュールを利用しています。MetalZenithの最先端施設は、制御冷却およびテンションレベリングプロセスを通じて、一貫した化学組成、優れた表面品質、および卓越した寸法精度を確保します。
専門的な品質テスト
包括的なテストには、深絞りシミュレーション、エリヒセンカッピングテスト、曲げ成形性評価、および耐老化評価が含まれます。当社の品質管理は、さまざまな溶接プロセスを使用した溶接性テスト、成形限界図分析、サイクリック荷重下での疲労強度評価、および模擬環境条件下での大気腐食抵抗テストを含みます。
応用工学の考慮事項
建築用途において、IF鋼は複雑な建築要素に対して優れた成形性を提供し、構造接続に対して優れた溶接性を提供します。橋梁工学において、この材料は動的荷重下での信頼性のある性能を提供し、優れた疲労抵抗を持っています。機械製造は、鋼の一貫した成形特性と表面品質の恩恵を受け、車両製造用途は、複雑なボディパネルおよび構造部品のための卓越した深絞り特性を活用します。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | ≤ 0.005 |
| マンガン (Mn) | 0.10 - 0.30 |
| シリコン (Si) | ≤ 0.01 |
| リン (P) | ≤ 0.015 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.010 |
| アルミニウム (Al) | 0.020 - 0.060 |
| 窒素 (N) | ≤ 0.004 |
| チタン (Ti) | 0.010 - 0.050 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (MPa) | 140 - 180 |
| 引張強度 (MPa) | 270 - 350 |
| 伸び (%) | ≥ 38 |
| 20°Cでの衝撃エネルギー (J) | ≥ 150 |
| 硬度 (HV) | 90 - 120 |
| r値 (ランクフォード) | ≥ 1.8 |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 (g/cm3) | 7.87 |
| 融点 (°C) | 1535 - 1545 |
| 熱伝導率 (W/m·K) | 52.0 |
| 熱膨張 (×10??/K) | 11.8 |
| 弾性係数 (GPa) | 210 |
| 磁気透過率 | 高い |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| 利用可能な形状 | 冷間圧延シート、熱間圧延コイル、プレート |
| 厚さ範囲 | 0.5 - 6.0mm |
| 幅の範囲 | 600 - 2100mm |
| コイル重量 | 5 - 25 トン |
| 規格適合 | ASTM A1008, JIS G3141, EN 10130 |
| 表面仕上げ | 明るい焼鈍、マット仕上げ |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ、トリムエッジ |
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Our Advantages in Processing IF スチール
高度な真空脱気技術
MetalZenithは、超低炭素および窒素レベルを達成するために、最先端の真空脱ガスおよび鋳型精製プロセスを用いて、正確な温度制御を行っています。当社の高度な製鋼技術は、間隙元素の完全除去を保証し、優れた成形性と卓越した表面品質を実現します。
包括的な成形性試験
私たちの品質保証には、深絞り特性、曲げ成形性、表面品質評価、耐老化性に関する専門的なテストが含まれています。MetalZenithは、構造用途における最適な性能を確保するために、広範な成形性試験、疲労試験、および耐腐食性評価を実施しています。
カスタム処理と技術サポート
MetalZenithは、制御圧延、アニーリング最適化、表面処理オプションを含むカスタマイズされた加工ソリューションを提供します。私たちの技術チームは、成形プロセスの最適化、ツーリングの推奨、およびアプリケーション特有の材料変更に関する包括的なサポートを提供します。
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