HRPOスチール

冶金特性

HRPO鋼は、制御された熱間圧延プロセスを通じて得られる微細なフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。最適化された化学組成と熱機械処理により、優れた強度対重量比と優れた成形性が実現されます。酸洗プロセスは表面酸化物を除去し、保護油コーティングは保管および取り扱い中の大気腐食を防ぎます。

熱処理プロセス

MetalZenithは、1050-1200°Cの温度で制御された熱間圧延を行い、その後、最適な機械的特性を得るために制御冷却を行います。続く酸洗プロセスでは、塩酸溶液を使用してスケールを除去し、表面の完全性を維持し酸化を防ぐために保護油コーティングを適用します。

製造プロセスの卓越性

当社の高度な製造プロセスには、連続鋳造、コンピュータ制御による精密熱間圧延、インライン冷却システム、自動酸洗ラインが含まれます。リアルタイムの監視により、生産全体で一貫した機械的特性と表面品質が確保され、構造用途の厳しい要件を満たします。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、AWS基準に基づく溶接性評価、エリッヒセンおよび曲げ試験を使用した成形性テスト、サイクリック荷重下での疲労強度評価、加速大気腐食試験を含む包括的なテストを実施しています。これらの専門的なテストは、長期的な耐久性を必要とする構造用途における最適な性能を保証します。

構造用途のエンジニアリング

建築において、当社のHRPO鋼は複雑な構造形状に対して優れた溶接性と成形性を提供します。橋梁工学においては、優れた疲労抵抗が動的荷重下での長期的な性能を保証します。機械製造においては、一貫した機械的特性が設備フレームの精密な製造を可能にします。自動車用途では、優れた表面仕上げと成形性が複雑なシャーシ設計をサポートし、一般的なエンジニアリングは多様な加工特性と信頼性のある性能から恩恵を受けます。