H1 スチール

冶金特性

H1構造用鋼は、制御された圧延と最適化された化学組成を通じて得られた洗練されたフェライト-パーライト微細構造を特徴としています。クロム、ニッケル、モリブデンのバランスの取れた添加は、硬化性を高め、優れた強度対重量比を提供し、構造用途に不可欠な優れた溶接性と成形性を維持します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、850-950°Cの温度で制御された圧延を行い、その後、最適な機械的特性を得るために急冷を行います。私たちの熱機械制御加工（TMCP）は、建物や橋の用途における構造的完全性にとって重要な微細な粒子構造と均一な特性分布を確保します。

製造プロセス

私たちのH1鋼の生産は、電気アーク炉溶解と、鋳型冶金や真空脱ガスなどの二次精製プロセスを利用しています。連続鋳造と制御された圧延により、一貫した品質と機械的特性が確保されます。高度なプロセス制御システムは、生産中の温度、変形、冷却速度を監視します。

構造品質試験

包括的な試験プロトコルには、標準手順を使用した溶接性能評価、曲げ試験による成形能力評価、循環荷重条件下での疲労強度試験、大気腐食抵抗評価が含まれます。各ロットは、超音波試験、さまざまな温度での衝撃試験、完全な化学分析を受けて、構造的信頼性を確保します。

応用工学の考慮事項

建設用に、H1鋼は優れた耐震性と荷重支持能力を提供します。橋梁工学においては、その優れた疲労抵抗と溶接性が長期的な構造的完全性を確保します。機械製造においては、強度と加工性の組み合わせが複雑な部品の製造を可能にします。車両製造は、その成形性と衝突抵抗特性の恩恵を受け、一般的な工学用途はその多様性と信頼性のある性能特性を活用します。