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1.2344

1.2344

MetalZenithのプレミアムEN 1.2344工具鋼

EN 1.2344は、AISI H13に相当するプレミアム熱間作業工具鋼で、優れた熱疲労耐性と高温強度で知られています。このクロム-モリブデン-バナジウム合金鋼は、極端な熱サイクル条件下での優れた性能を要求される厳しい用途向けに特別に設計されています。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空誘導溶解および電気スラグ再溶解技術を活用して、優れた清浄度と均一性を持つEN 1.2344を製造しています。私たちの高度な熱処理設備は、最適な微細構造の発展を確保し、優れた機械的特性と寸法安定性を提供します。私たちの精密鍛造および機械加工能力により、この鋼をさまざまな形状で供給し、厳しい公差を実現しています。

主要な用途と産業

  • アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金のダイキャスト金型
  • 自動車部品用の熱間鍛造金型とパンチ
  • アルミニウムプロファイルおよびプラスチック加工用の押出金型
  • 高強度鋼成形用の熱間スタンピング工具
  • 高温プラスチック用の射出成形工具

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015およびAS9100Dの認証を維持しており、厳格な試験プロトコルを通じて一貫した品質を確保しています。すべてのバッチは、包括的な化学分析、機械試験、および超音波検査を受けます。私たちの品質管理ラボは、先進的な分光計、万能試験機、および金属組織分析機器を備えており、EN 10027、ASTM A681、JIS SKD61などの国際基準に対する材料の適合性を保証します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 1.2344は、主にクロム、モリブデン、およびバナジウムの炭化物からなる複雑な炭化物構造を持つ高級熱間作業工具鋼です。この鋼は、バランスの取れた化学組成と最適化された微細構造により、優れた熱疲労抵抗を示します。クロム含有量は酸化抵抗を提供し、モリブデンは高温強度と硬化性を向上させます。バナジウムは、耐摩耗性を改善し、高温での硬度を維持する細かく硬い炭化物を形成します。

熱処理プロセス

MetalZenithの熱処理プロセスは、650-680°Cでの応力除去から始まり、850°Cまでの予熱が続きます。オーステナイト化は、炭化物の完全溶解を確保するために、1020-1050°Cで正確な温度制御の下で行われます。急冷は、セクションサイズと用途の要件に応じて、空気、油、または塩浴で行われます。焼戻しは540-680°Cで行われ、45-52 HRCの所望の硬度範囲を達成します。寸法安定性のために、複数の焼戻しサイクルが使用される場合があります。

製造プロセスの優秀性

当社の製造プロセスは、電気アーク炉の溶解を利用し、次に鋳型精製と真空脱ガスを行い、包含物を最小限に抑え、最適な清浄度を達成します。最大の均一性を必要とする重要な用途には、電気スラグ再溶解(ESR)が使用されます。制御された鍛造操作により、適切な結晶の流れが確保され、内部欠陥が排除されます。高度な超音波検査と磁気粒子検査により、生産プロセス全体で材料の完全性が保証されます。

品質基準と認証

MetalZenithは、EN 10027-1、ASTM A681、およびJIS G4404を含む国際基準に準拠しています。当社の品質管理システムは、ISO 9001:2015およびAS9100D基準に認証されています。包括的な試験プロトコルには、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、微細構造の検査、および寸法検査が含まれます。すべての製品には、EN 10204の要件に従った完全なトレーサビリティ文書とミルテスト証明書が付属しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.37 - 0.42
シリコン (Si)0.80 - 1.20
マンガン (Mn)0.25 - 0.50
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)5.00 - 5.50
モリブデン (Mo)1.20 - 1.50
バナジウム (V)0.85 - 1.15
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

プロパティ条件
引張強度1850 - 2100 MPa硬化および焼戻し (48-52 HRC)
降伏強度 (0.2%)1650 - 1900 MPa硬化および焼戻し (48-52 HRC)
伸び8 - 12%硬化および焼戻し (48-52 HRC)
面積の減少35 - 45%硬化および焼戻し (48-52 HRC)
硬度 (焼鈍)≤ 229 HB焼鈍状態
硬度 (硬化)48 - 52 HRC焼入れおよび焼戻し
衝撃エネルギー (シャルピーV)15 - 25 J室温 (48-52 HRC)
疲労限界650 - 750 MPa10&sup7; サイクル (48-52 HRC)
ヤング率215 GPa室温

🔬 Physical Properties

プロパティ温度
密度7.80 g/cm³20°C
融点1427°C-
熱伝導率24.5 W/m·K20°C
熱伝導率27.8 W/m·K400°C
熱膨張係数11.2×10-6/K20-100°C
熱膨張係数12.8×10-6/K20-400°C
比熱容量460 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.55 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性室温
ポアソン比0.27 - 0.30室温

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、角棒、板、ブロック、鍛造品
丸棒直径10 - 500 mm
平棒寸法厚さ: 10 - 200 mm, 幅: 50 - 600 mm
板厚20 - 300 mm
長さ最大 6000 mm(カスタム長さあり)
表面仕上げ熱間圧延、焼鈍、旋削、研磨、ポリッシュ
寸法公差h9からh11(旋削)、±0.5 mm(熱間圧延)
規格適合EN 10027、ASTM A681、JIS SKD61、DIN 1.2344
納入条件焼鈍(≤229 HB)、応力除去、予硬化
熱処理サービス硬化、焼戻し、応力除去、表面処理
試験証明書EN 10204 3.1、3.2 ミル試験証明書あり

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Our Advantages in Processing 1.2344

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、優れた清浄度、最小限の不純物、および優れた均一性を持つEN 1.2344を製造しています。私たちの制御された雰囲気の溶解は、最適な化学組成の一貫性と材料性能の向上を保証します。

精密熱処理の卓越性

私たちの最先端の熱処理施設は、正確な温度均一性(±5°C)を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としています。高度な急冷システムと焼戻しプロセスは、最適な微細構造の発展を保証し、材料の断面全体にわたって一貫した硬度と優れた熱疲労抵抗を提供します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

包括的なカスタマイズ機能

MetalZenithは、精密加工、表面処理、特別な熱処理サイクルを含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークは、世界中への迅速な配送を保証し、私たちの技術サポートチームは、アプリケーション固有の要件やツール設計の最適化に関するエンジニアリング支援を提供します。

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認証された品質
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