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EN 1.2312

EN 1.2312

MetalZenithによるプレミアムEN 1.2312金型鋼

EN 1.2312は、プラスチック射出成形用途向けに特別に設計された高品質のプレハード金型鋼です。この多用途な鋼材グレードは、優れた加工性、優れた表面仕上げ能力、および断面全体にわたる一貫した硬度を提供し、要求の厳しい成形作業に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithでは、最先端の真空溶解技術と精密熱処理プロセスを活用して、卓越した金属組織の一貫性を持つEN 1.2312を製造しています。当社の先進的な製造施設は、均一な硬度分布、最小限の分離、そして最も厳しい業界要件を満たす優れた表面品質を確保します。

主要な用途と業界

  • 自動車部品用のプラスチック射出金型
  • 消費者向け電子機器のハウジングと精密部品
  • 医療機器製造用の工具
  • 包装業界の金型とダイ
  • 光学部品製造用の工具

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、化学分析、機械試験、寸法確認を含む包括的な品質管理プロトコルを実施しています。すべてのバッチは、先進的な分光法と硬度試験機器を使用して厳格な検査を受け、一貫した性能と信頼性を確保します。

当社のグローバルなサプライチェーン能力と技術サポートチームは、包括的なエンジニアリング支援を提供し、顧客が製造プロセスを最適化し、優れた製品品質を達成するのを支援します。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

EN 1.2312は、予硬化状態でのテンパー処理されたマルテンサイト微細構造を持つ低合金鋼です。この鋼は、硬化性を向上させ、靭性を改善し、優れた通過硬化特性を提供するクロム、ニッケル、アルミニウムの添加物を含んでいます。アルミニウム含有量は、微細な結晶構造と加工性の向上に寄与します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、熱処理のために制御された雰囲気炉を使用しています。標準プロセスは、850-870°Cでのオーステナイト化、続いて油冷却と550-650°Cでのテンパー処理を含み、32-38 HRCの所望の硬度範囲を達成します。当社のコンピュータ制御システムは、一貫した冶金特性のために均一な加熱および冷却速度を確保します。

製造プロセス

生産は、電気アーク炉での溶解から始まり、次に鋳型精製と真空脱ガスが行われます。鋼はインゴットまたは連続鋳造ビレットに鋳造され、その後、必要な寸法にホット鍛造または圧延されます。温度制御、変形速度、冷却条件などの重要なプロセスパラメータは、最適な結晶構造と機械的特性を確保するために監視されます。

品質基準と試験

すべてのEN 1.2312製品は、光学放出分光法による化学分析、ASTM E8/E8Mに基づく機械試験、ロックウェルおよびブリネル法による硬度確認、内部の健全性のための超音波検査を含む包括的な試験を受けます。微細構造評価と清浄度評価は、国際基準および顧客仕様への適合を確保します。

加工および処理ガイドライン

予硬化状態は、カーバイド工具による優れた加工性を提供します。推奨される切削速度は、旋削操作に対して80-120 m/minの範囲です。この鋼は、加工中に良好な寸法安定性を示し、最小限の応力緩和が必要です。性能特性を向上させるために、窒化、PVDコーティング、および研磨などの表面処理を適用できます。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.35 - 0.45
シリコン (Si)0.20 - 0.40
マンガン (Mn)1.30 - 1.60
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.010
クロム (Cr)1.80 - 2.20
ニッケル (Ni)0.80 - 1.20
モリブデン (Mo)0.15 - 0.25
アルミニウム (Al)0.80 - 1.20
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

特性
引張強度 (Rm)1000 - 1200 MPa
降伏強度 (Rp0.2)≥ 800 MPa
伸び (A5)≥ 12%
断面積の減少 (Z)≥ 45%
硬度 (HB)300 - 370 HB
硬度 (HRC)32 - 38 HRC
衝撃エネルギー (KV)≥ 25 J
ヤング率 (E)210 GPa
ポアソン比 (ν)0.27 - 0.30
疲労限界450 - 550 MPa

🔬 Physical Properties

特性
密度7.85 g/cm³
融点1420 - 1460°C
熱伝導率 (20°C)42 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)11.5×10-6/K
熱膨張係数 (20-200°C)12.2×10-6/K
熱膨張係数 (20-400°C)13.1×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率0.25 µΩ·m
磁気透過率強磁性
熱拡散率11.6 mm²/s

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品
丸棒直径10 - 500 mm
平棒厚さ10 - 200 mm
板厚20 - 300 mm
最大長さ6000 mm
表面仕上げ黒、旋削、剥離、研磨、ポリッシュ
寸法公差h9からh11(標準)、h6からh8(精密)
規格適合EN 10083、DIN 17200、ASTM A681
熱処理条件予硬化(32-38 HRC)、アニーリング、正規化
品質グレード標準、プレミアム、ウルトラクリーン(ESR)

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Our Advantages in Processing EN 1.2312

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解および電気スラグ再溶解プロセスを利用して、優れた純度と均一性を持つEN 1.2312を生産しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、包含物を排除し、材料全体で一貫した化学組成を確保し、優れた機械的特性と向上した工具寿命を実現します。

精密熱処理と品質管理

私たちの自動熱処理設備は、正確な温度監視と均一な加熱ゾーンを備えたコンピュータ制御の炉を特徴としています。超音波検査、硬度マッピング、微細構造分析を含む包括的な試験プロトコルと組み合わせることで、私たちはすべての納品において一貫した品質と性能を保証します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

柔軟なカスタマイズとグローバル供給

MetalZenithは、顧客の要件に合わせた特定の寸法、表面仕上げ、および熱処理条件を含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークと戦略的な在庫管理により、技術的な専門知識と包括的なアフターサービスに支えられ、世界中への迅速な配送が保証されます。

あなたの信頼できる

製造パートナー

20
年数の経験
鋼鉄製造および流通のリーディング
1000以上
ブランドパートナー
グローバル業界のリーダーに信頼されています
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すべてのプロジェクトに合わせたソリューション
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配達されたトン数
高品質の鋼製品を世界中に
95%
クライアントの維持
長期的なパートナーシップの成功
ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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