
20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
EN 1.2311は、予硬化状態での焼入れマルテンサイト微細構造を持つ低合金鋼です。この鋼は、硬化性と靭性を向上させるためにクロムとニッケルを含み、焼戻し抵抗を改善するためにモリブデンが添加されています。MetalZenithの制御冷却プロセスは、均一な炭化物分布と優れた加工性および寸法安定性のための最適な結晶構造を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、850-870℃でのオーステナイト化、続いて580-620℃での制御冷却と焼戻しを含む正確な熱処理プロトコルを採用しています。これにより、指定された硬度範囲を達成します。コンピュータ制御の炉は、均一な温度分布と正確な雰囲気制御を保証し、一貫した機械的特性と最小限の歪みを実現します。顧客特有の用途に対しては、550-580℃での追加の応力除去が行われる場合があります。
製造の卓越性
当社の統合生産施設は、電気アーク炉技術を利用し、鋳型冶金や真空脱ガスを含む二次精製プロセスを採用しています。これにより、硫黄含有量が0.005%未満で、非金属 Inclusion が最小限の優れた鋼の清浄度が確保されます。MetalZenithの高度な鍛造および圧延能力は、すべての製品方向において優れた結晶流れと機械的特性を提供します。
品質基準と試験
すべてのEN 1.2311製品は、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、内部の健全性のための超音波検査、寸法検証を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithは、原材料から最終検査までの完全なトレーサビリティを維持し、各出荷に対して完全なミルテスト証明書を提供します。当社の品質管理システムは、ISO 9001:2015、AS9100D、および重要な用途のためのNADCAP要件に準拠しています。
🧪 Chemical Composition
元素 | 組成 (%) |
---|---|
炭素 (C) | 0.37-0.42 |
シリコン (Si) | 0.20-0.40 |
マンガン (Mn) | 1.40-1.70 |
リン (P) | ≤ 0.030 |
硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
クロム (Cr) | 1.80-2.10 |
ニッケル (Ni) | 0.90-1.20 |
モリブデン (Mo) | 0.15-0.25 |
アルミニウム (Al) | 0.020-0.050 |
銅 (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
特性 | 値 |
---|---|
引張強度 (Rm) | 1030-1180 MPa |
降伏強度 (Rp0.2) | ≥ 835 MPa |
伸び (A5) | ≥ 12% |
断面積の減少 (Z) | ≥ 45% |
硬度 (予硬化) | 28-32 HRC |
衝撃エネルギー (KV) | ≥ 25 J |
疲労限界 | 450 MPa |
ヤング率 | 210 GPa |
ポアソン比 | 0.27-0.30 |
せん断弾性率 | 81 GPa |
🔬 Physical Properties
プロパティ | 値 |
---|---|
密度 | 7.85 g/cm³ |
融点 | 1420-1460°C |
熱伝導率 (20°C) | 42 W/m·K |
熱膨張 (20-100°C) | 12.1×10-6/K |
熱膨張 (20-200°C) | 12.8×10-6/K |
比熱容量 | 460 J/kg·K |
電気抵抗率 | 0.28 µΩ·m |
磁気透過率 | 強磁性 |
熱拡散率 | 11.6 mm²/s |
キュリー温度 | 770°C |
📏 Product Specifications
仕様 | 利用可能なオプション |
---|---|
製品形状 | プレート、ブロック、バー、鍛造ラウンド |
プレート厚 | 10-300 mm |
プレート寸法 | 最大3000×1500 mm |
ラウンドバー直径 | 20-500 mm |
角/フラットバー | 20×20から300×300 mm |
長さ | 最大6000 mm |
表面仕上げ | 黒、機械加工、研磨、ポリッシュ |
寸法公差 | ±0.1 mm (精密)、±0.5 mm (標準) |
規格適合 | EN 10083-3, ASTM A681, JIS SKT4 |
熱処理条件 | 予硬化 (28-32 HRC)、焼鈍 |
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Our Advantages in Processing EN 1.2311

高度な真空脱気技術
MetalZenithは、最先端の真空脱ガスおよび鋳型精製プロセスを採用して、最小限の不純物で卓越した鋼の清浄度を実現しています。私たちの制御された雰囲気の溶解技術は、材料の断面全体にわたって優れた均一性と一貫した機械的特性を保証します。
精密熱処理制御
私たちの自動熱処理設備は、正確な温度監視と均一な冷却システムを備えたコンピュータ制御の炉を利用しています。これにより、予硬化状態での硬度分布が28-32 HRCで一貫して保たれ、顧客の熱処理の必要がなくなり、リードタイムが短縮されます。


グローバルサプライチェーンとカスタマイズ
MetalZenithは、世界中に戦略的な在庫拠点を維持し、精密加工、表面処理、±0.1mmの寸法公差を含む包括的なカスタマイズサービスを提供しています。私たちの技術サポートチームは、アプリケーションエンジニアリングの支援と材料選定のガイダンスを提供します。
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