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CPM 10V

CPM 10V

MetalZenithのプレミアムCPM 10V工具鋼

CPM 10Vは、MetalZenithによって高度な粉末処理技術を使用して製造された高性能粉末冶金工具鋼です。このプレミアムグレードの鋼は、優れた耐摩耗性、靭性、寸法安定性を提供し、優れた性能と耐久性を必要とする要求の厳しい工具アプリケーションに最適です。

MetalZenithの製造の卓越性

MetalZenithは、均一な炭化物分布と優れた冶金特性を持つCPM 10Vを生産するために、最先端の粉末冶金プロセスを採用しています。私たちの高度な真空溶解および霧化施設は、一貫した化学組成と微細構造を保証し、精密な熱処理能力は最適な硬度と靭性の組み合わせを提供します。

主な用途

  • 極端な耐摩耗性を必要とする冷間加工工具および金型
  • 研磨材料用のパンチおよび成形工具
  • 大量生産用の切削工具
  • 過酷な環境での摩耗プレートおよび部品
  • 精密測定器具およびゲージ

品質保証と認証

MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、製造プロセス全体で包括的な品質管理を実施しています。各バッチは、国際基準および顧客仕様への適合を確保するために、厳格な化学分析、機械試験、微細構造検査を受けます。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

CPM 10Vは、高炭素、高バナジウムの粉末冶金工具鋼であり、高い体積比のバナジウムカーバイドによる優れた耐摩耗性が特徴です。粉末冶金プロセスは、均一なカーバイド分布を確保し、従来の鋳造工具鋼に一般的な分離問題を排除します。細かく均一な微細構造は、従来の高バナジウム鋼と比較して優れた靭性を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithの熱処理プロセスには、650-700°Cへの予熱、保護雰囲気中での1040-1065°Cでのオーステナイト化、その後の油または空気での急冷が含まれます。必要な硬度に応じて、150-540°Cでの焼戻しが行われます。最適な特性を得るために、複数の焼戻しサイクルが使用される場合があります。機械加工後に650°Cでの応力除去が推奨されます。

製造プロセス

私たちの製造プロセスは、プレミアム原材料の真空誘導溶融から始まり、その後、細かい球状粉末を生成するためのガス原子化が行われます。粉末は、制御された温度と圧力での熱等方圧成形(HIP)を使用して統合されます。その後の熱間加工と熱処理により、最大の性能のために微細構造が最適化されます。

品質基準と試験

すべてのCPM 10V製品は、光学放出分光法による化学分析、機械的特性の検証、硬度試験、微細構造の検査を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithはトレーサビリティ記録を維持し、EN 10204 3.1基準に準拠した材料証明書を提供します。超音波検査を含む非破壊試験は、リクエストに応じて利用可能です。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)2.45
クロム (Cr)5.25
バナジウム (V)9.75
モリブデン (Mo)1.30
マンガン (Mn)0.50
シリコン (Si)0.90
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
鉄 (Fe)バランス

⚙️ Mechanical Properties

特性
硬度 (HRC)58-62
引張強度2070-2275 MPa
降伏強度1725-1930 MPa
伸び1.5-2.5%
断面積の減少3-5%
衝撃強度 (シャルピーVノッチ)15-25 J
圧縮強度≥ 2800 MPa
疲労限界900-1100 MPa

🔬 Physical Properties

特性
密度7.85 g/cm³
融点1420-1450°C
熱伝導率 (20°C)20-25 W/m·K
熱膨張係数 (20-200°C)10.5×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率0.65-0.75 µΩ·m
磁気透過率強磁性
ヤング率210-220 GPa
ポアソン比0.27-0.30

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、板、ブロック、カスタム形状
丸棒直径6-300 mm
平棒厚さ5-100 mm
板厚10-200 mm
長さ最大6000 mm
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜き、研磨、機械加工
公差h9-h11(標準)、h6-h8(精密)
熱処理条件焼鈍、硬化および焼入れ、カスタム
規格ASTM A681、DIN EN ISO 4957、JIS SKD11

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Our Advantages in Processing CPM 10V

Manufacturing Advantage 1

高度な粉末冶金技術

MetalZenithは、真空誘導溶融やガスアトマイゼーションを含む最先端の粉末冶金プロセスを利用して、優れた炭化物分布、強化された靭性、および材料の断面全体にわたる一貫した微細構造を持つCPM 10Vを製造しています。

包括的な品質管理システム

私たちの最先端の試験施設には、高度な分光計、機械試験装置、金属組織分析システムが含まれています。CPM 10Vの各ロットは、化学組成の確認、硬度試験、微細構造の検査を含む厳格な検査を受け、最適な性能を確保しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、顧客の仕様に応じた精密加工、熱処理、およびさまざまな表面仕上げを含む完全なカスタマイズサービスを提供しています。私たちのグローバルな流通ネットワークは、競争力のあるリードタイムと世界中での包括的な技術サポートを備えた信頼性の高いサプライチェーン管理を確保します。

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認証された品質
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