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AISI M2

AISI M2

メタルゼニスのプレミアムAISI M2高速鋼

AISI M2は、優れた耐摩耗性、高温での高い硬度保持、そして優れた切削性能で知られるプレミアムタングステン-モリブデン高速鋼です。メタルゼニスは、先進的な冶金プロセスと最新鋭の設備を使用して高品質のAISI M2鋼を生産することを専門とする主要な鋼メーカーです。

メタルゼニスの製造の卓越性

当社の先進的な真空誘導溶解および電気スラグ再溶解プロセスは、AISI M2鋼の生産において卓越した清浄度と均一性を確保します。メタルゼニスの精密熱処理施設とコンピュータ制御の加工は、最適な炭化物分布と機械的特性を保証します。当社の包括的な品質管理システムには、化学分析、機械試験、微細構造評価のための先進的な試験機器が含まれています。

主な用途

  • 高性能切削工具およびドリルビット
  • 金属加工用の産業用ナイフおよびブレード
  • 精密成形工具および金型
  • 航空宇宙部品製造用工具
  • 自動車産業の切削用途

品質保証と認証

メタルゼニスはISO 9001:2015認証を維持し、ASTM A600、DIN EN ISO 4957、JIS G4403を含む国際基準に準拠しています。当社の包括的な試験プロトコルは、すべてのロットが厳格な品質要件を満たすことを保証し、完全なトレーサビリティと認証文書を提供します。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

AISI M2は、優れた熱硬度と耐摩耗性を持つタングステン-モリブデン高速鋼です。この鋼は、MC(バナジウムカーバイド)、M6C(タングステン-モリブデンカーバイド)、およびM23C6(クロムカーバイド)タイプの一次カーバイドを含み、優れた切削性能と工具寿命を提供します。MetalZenithの先進的な真空溶解プロセスは、均一なカーバイド分布と最小限の偏析を確保します。

熱処理プロセス

焼鈍: 870-900°Cに加熱し、十分な時間保持した後、最大の柔らかさ(≤255 HB)を達成するためにゆっくり冷却します。硬化: 650-700°Cに予熱し、その後保護雰囲気中で1210-1230°Cに加熱し、油、空気、または塩浴で急冷します。焼戻し: 540-580°Cで2時間のサイクルで二重焼戻しを行い、62-65 HRCの所望の硬度を達成します。

製造プロセス

MetalZenithは、電気アーク炉溶解の後、真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)を採用して、卓越した清浄度を確保しています。ホットフォージングは、カーバイド分布を最適化するために温度を慎重に制御しながら、1150-950°Cで行われます。その後の機械加工、熱処理、および仕上げ作業は、精密なプロセス制御を備えた先進的な設備を使用して行われます。

品質基準と試験

すべてのAISI M2鋼製品は、光学放出分光法による化学分析、機械的特性試験、硬度確認、微細構造検査、超音波検査を含む包括的な試験を受けます。MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、認証された試験報告書を用いて完全な材料トレーサビリティを提供します。先進的な品質管理システムは、要求の厳しいアプリケーションにおいて一貫した性能と信頼性を確保します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.78-0.88
マンガン (Mn)0.15-0.40
シリコン (Si)0.20-0.45
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)3.75-4.50
モリブデン (Mo)4.50-5.50
タングステン (W)5.50-6.75
バナジウム (V)1.75-2.20
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

特性
硬度(焼きなまし)≤ 255 HB
硬度(硬化および焼き戻し)62-65 HRC
引張強度(焼きなまし)1030 MPa
降伏強度(焼きなまし)685 MPa
伸び(焼きなまし)10%
面積の減少(焼きなまし)25%
衝撃エネルギー(焼きなまし)15 J
弾性係数230 GPa
圧縮強度2800 MPa
疲労限界450 MPa

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度8.15 g/cm³
融点1480-1520°C
熱伝導率 (20°C)22 W/m·K
熱膨張係数 (20-100°C)10.5×10-6/K
熱膨張係数 (20-200°C)11.2×10-6/K
熱膨張係数 (20-400°C)12.1×10-6/K
比熱容量460 J/kg·K
電気抵抗率 (20°C)0.65 µΩ·m
磁気透過率非磁性 (焼鈍)
キュリー温度該当なし

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション
製品形状丸棒、平棒、角棒、板、シート、鍛造ブロック
丸棒直径6-300 mm
平棒寸法厚さ10-100 mm、幅最大300 mm
板厚10-200 mm
長さ最大6000 mm(カスタム長さあり)
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜、旋削、研削、研磨
寸法公差h9, h10, h11(カスタム公差あり)
規格適合ASTM A600, DIN EN ISO 4957, JIS G4403, GB/T 9943
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し、ソフトアニーリング
品質グレード標準グレード、プレミアムグレード、航空宇宙グレード

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プロフェッショナルチーム、プレミアム製品、完全なサービス - あなたのプロジェクトの成功は私たちの使命です

Our Advantages in Processing AISI M2

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを使用して、最小限の不純物を含む超クリーンなAISI M2鋼を生産し、優れた機械的特性と向上した工具寿命性能を確保しています。

精密熱処理制御

私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、正確な温度監視と雰囲気制御を備えており、材料全体にわたる最適な炭化物分布と硬度の均一性を保証し、要求の厳しいアプリケーションにおいて一貫した性能を確保します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

包括全面的定制服务

MetalZenithは、特定の寸法公差、表面仕上げ、および熱処理条件を含む広範なカスタマイズオプションを提供しています。私たちのグローバルサプライチェーンは、全世界への信頼できる配送を保証し、完全な技術サポートとエンジニアリングコンサルテーションサービスを提供します。

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ISO 9001
認証された品質
国際標準の遵守
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