20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI H21は、高いタングステン含有量（8.5-10.0%）によって特徴付けられるタングステン型の熱間加工用工具鋼であり、優れた高温強度と熱衝撃抵抗を提供します。この鋼の微細構造は、均一に分布したタングステンおよびバナジウムカーバイドを含むテンパー処理されたマルテンサイトマトリックスで構成されています。これらのカーバイドは、高温でも硬度と耐摩耗性を維持し、H21を熱間加工用途に理想的なものにします。クロム含有量（3.0-3.75%）は、硬化性を高め、中程度の耐腐食性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、AISI H21に最適化された精密制御された熱処理サイクルを採用しています。アニーリングは870-900°Cで行われ、その後、最大の加工性を達成するために徐冷されます。硬化は650-700°Cに予熱した後、保護雰囲気中で1000-1030°Cに加熱し、セクションサイズに応じて空冷または油冷却を行います。テンパリングは540-650°Cで行われ、42-48 HRCの所望の作業硬度を達成します。寸法安定性と応力緩和を確保するために、二重テンパリングが推奨されます。
製造プロセスの優秀性
私たちの製造プロセスは、高純度の原材料を使用した真空誘導溶解（VIM）から始まり、包含物を排除し、卓越した清浄度を達成するために電気スラグ再溶解（ESR）を行います。インゴットは、結晶構造を精製し、均一なカーバイド分布を確保するために制御された鍛造および圧延操作を受けます。熱間加工は、亀裂を防ぐために変形速度を慎重に制御しながら、1150-850°Cの温度範囲内で行われます。すべての製品は、包括的な超音波検査、化学分析、および機械的特性の検証を受けます。
品質基準と認証
MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、ASTM A681、EN ISO 4957、JIS SKD61などの国際基準に準拠しています。私たちの品質管理ラボは、光学放出分光計、万能試験機、硬度試験機、金属組織分析システムなどの高度な試験機器を備えています。各バッチは、化学組成の確認、機械的特性の試験、微細構造の検査、寸法検査を含む厳格な試験を受けます。完全な材料トレーサビリティと認証文書は、すべての出荷に提供されます。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.28 - 0.35 |
| マンガン (Mn) | 0.15 - 0.40 |
| シリコン (Si) | 0.15 - 0.40 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 3.00 - 3.75 |
| タングステン (W) | 8.50 - 10.00 |
| バナジウム (V) | 0.30 - 0.60 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| モリブデン (Mo) | ≤ 0.30 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 状態 |
|---|---|---|
| 引張強度 | 1380 - 1520 MPa | 硬化および焼戻し |
| 降伏強度 (0.2% オフセット) | 1240 - 1380 MPa | 硬化および焼戻し |
| 伸び | 8 - 12% | 硬化および焼戻し |
| 面積の減少 | 25 - 35% | 硬化および焼戻し |
| 硬度 (HRC) | 42 - 48 | 作業硬度 |
| 硬度 (HRC) | 52 - 58 | 最大硬度 |
| 衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ) | 15 - 25 J | 室温 |
| 疲労限界 | 620 - 690 MPa | 10&sup7; サイクル |
| 弾性係数 | 210 - 220 GPa | 室温 |
| ポアソン比 | 0.27 - 0.30 | 室温 |
🔬 Physical Properties
| 特性 | 値 | 温度 |
|---|---|---|
| 密度 | 8.15 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1480 - 1520°C | - |
| 熱伝導率 | 24.5 W/m·K | 20°C |
| 熱伝導率 | 28.8 W/m·K | 400°C |
| 熱膨張係数 | 11.2×10-6/K | 20-100°C |
| 熱膨張係数 | 12.8×10-6/K | 20-400°C |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K | 20°C |
| 電気抵抗率 | 0.65 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 室温 |
| 熱拡散率 | 6.5×10-6 m²/s | 20°C |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション | 規格 |
|---|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品 | ASTM A681 |
| 丸棒直径 | 10 - 500 mm | ASTM A681 |
| 平棒厚さ | 8 - 150 mm | ASTM A681 |
| 板厚 | 20 - 300 mm | ASTM A681 |
| ブロック寸法 | 最大 1000×500×300 mm | カスタム |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、焼鈍、旋削、研削 | ASTM A681 |
| 寸法公差 | ±0.5 mm (標準)、±0.1 mm (精密) | ISO 2768 |
| 長さ | 最大 6000 mm (標準)、長いものも可能 | カスタム |
| 熱処理条件 | 焼鈍、正規化、硬化および焼入れ | ASTM A681 |
| 品質基準 | ISO 9001:2015、ASTM A681、EN ISO 4957 | 国際 |
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Our Advantages in Processing AISI H21
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを使用して、優れた清浄度と均一性を持つAISI H21を生産しています。私たちの制御された雰囲気の溶解は、異物を排除し、最適な炭化物分布を確保し、優れた機械的特性と延長された工具寿命性能を実現します。
精密熱処理制御
私たちの最先端の熱処理施設は、正確な温度均一性と雰囲気制御を備えたコンピュータ制御の炉を特徴としています。私たちは、AISI H21に最適化された独自の熱処理サイクルを実施しており、すべての製品形状にわたって一貫した硬度プロファイル、寸法安定性、および最大の熱衝撃抵抗を確保しています。
完全なカスタマイズと技術サポート
MetalZenithは、精密加工、表面処理、特定用途向けの熱処理を含む包括的なカスタマイズサービスを提供しています。私たちの冶金工学チームは、技術コンサルテーション、故障分析、ツール最適化サービスを提供し、グローバルなサプライチェーンと迅速な配送能力によってサポートされています。
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