20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI H13は、焼入れマルテンサイト微細構造を持つ二次硬化熱間作業工具鋼です。クロム含有量は酸化抵抗性と硬化性を提供し、モリブデンは高温強度と熱疲労抵抗を向上させます。バナジウムは、耐摩耗性と粒子細化に寄与する微細な炭化物を形成します。バランスの取れた合金組成は、熱衝撃抵抗性と熱サイクル中の寸法安定性を確保します。
熱処理プロセス
MetalZenithは、最適な性能のために正確な熱処理プロトコルを採用しています。焼鈍は870-900°Cで行われ、その後ゆっくりと冷却して207-255 HBの硬度を達成します。焼入れは1010-1030°Cでオーステナイト化し、その後空気または油で急冷し、540-650°Cで焼戻しを行い、作業硬度45-52 HRCを達成します。ストレス解放と寸法安定性を確保するために、複数の焼戻しサイクルが適用される場合があります。
製造プロセス
私たちのAISI H13の生産は、電気アーク炉での溶解から始まり、その後、鋳型精製と真空脱ガスが行われます。電気スラグ再溶解（ESR）または真空アーク再溶解（VAR）による二次精製は、優れた清浄度と均一性を確保します。熱間鍛造と制御冷却により微細構造が最適化され、その後の機械加工と熱処理により、正確な寸法と機械的特性が得られます。
品質基準と試験
MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しています。化学組成は光学放出分光法によって確認され、機械的特性は引張試験、硬度測定、衝撃試験を通じて検証されます。超音波検査や磁気粒子試験を含む非破壊試験は、内部の健全性を確保します。すべての製品には、適用される基準および顧客仕様への準拠を文書化した包括的なミルテスト証明書が付属しています。
🧪 Chemical Composition
| 元素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.32-0.45 |
| シリコン (Si) | 0.80-1.20 |
| マンガン (Mn) | 0.20-0.50 |
| リン (P) | ≤ 0.030 |
| 硫黄 (S) | ≤ 0.030 |
| クロム (Cr) | 4.75-5.50 |
| モリブデン (Mo) | 1.10-1.75 |
| バナジウム (V) | 0.80-1.20 |
| ニッケル (Ni) | ≤ 0.30 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.25 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 引張強度（焼きなまし） | 850-1000 MPa |
| 降伏強度（焼きなまし） | 550-650 MPa |
| 伸び（焼きなまし） | 15-20% |
| 面積の減少（焼きなまし） | 45-55% |
| 硬度（焼きなまし） | 207-255 HB |
| 硬度（焼入れ・焼戻し） | 45-52 HRC |
| 衝撃エネルギー（シャルピーVノッチ） | 15-25 J |
| 疲労限界（R=-1） | 400-500 MPa |
| 圧縮強度 | 2500-3000 MPa |
| 弾性係数 | 210 GPa |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 密度 | 7.80 g/cm³ |
| 融点 | 1427°C |
| 熱伝導率 (20°C) | 24.3 W/m·K |
| 熱伝導率 (400°C) | 28.5 W/m·K |
| 熱膨張 (20-100°C) | 11.2×10-6/K |
| 熱膨張 (20-400°C) | 12.4×10-6/K |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K |
| 電気抵抗率 (20°C) | 0.55 µΩ·m |
| 磁気透過率 | 強磁性 |
| ポアソン比 | 0.27-0.30 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品 |
| 丸棒直径 | 10-500 mm |
| 平棒厚さ | 10-200 mm |
| 板厚 | 20-300 mm |
| 標準長さ | 3000-6000 mm（カスタム長さも可能） |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、焼鈍、機械加工、研磨 |
| 寸法公差 | h9-h11（精密加工：h7-h8） |
| 規格適合 | ASTM A681、EN ISO 4957、JIS SKD61、GB/T 1299 |
| 熱処理条件 | 焼鈍、正規化、急冷・焼入れ |
| 品質グレード | 標準、プレミアム（ESR）、真空溶融 |
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Our Advantages in Processing AISI H13
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、最先端の真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを使用して、最小限の不純物と優れた均一性を持つ超クリーンなAISI H13鋼を製造し、要求の厳しい熱加工アプリケーションにおいて一貫した性能を保証します。
精密熱処理制御
私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、正確な温度監視と雰囲気制御を備えており、AISI H13鋼の熱疲労抵抗と靭性を最大化する最適なオーステナイト化、焼入れ、焼戻しサイクルを可能にします。
包括全面的定制服务
MetalZenithは、特定の顧客の要件に合わせた精密加工、表面処理、および特別な熱処理スケジュールを含む広範なカスタマイズ機能を提供し、当社のグローバルサプライチェーンと技術エンジニアリングチームによってサポートされています。
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