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AISI H11

AISI H11

プレミアム AISI H11 熱間作業工具鋼

AISI H11 は、優れた熱疲労抵抗と高温での靭性で知られるプレミアムクロム-モリブデン-バナジウム熱間作業工具鋼です。主要な鋼メーカーである MetalZenith は、優れた冶金特性と一貫した性能を確保するために、先進的な真空溶解および制御雰囲気処理技術を使用して高品質の AISI H11 鋼を製造しています。

MetalZenith の製造の卓越性

当社の最先端の生産施設では、電気アーク炉溶解の後に真空脱ガスおよび電気スラグ再溶解 (ESR) プロセスを利用して、卓越した清浄度と均一性を達成しています。MetalZenith の高度な熱処理能力には、コンピュータ制御の焼鈍、硬化、および焼戻しプロセスが含まれており、要求の厳しい熱間作業用途での最大性能のために鋼の微細構造を最適化します。

主要な用途と産業

  • アルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金用のダイキャスト金型
  • 自動車部品用の熱間鍛造金型およびパンチ
  • アルミニウムプロファイルおよびチューブ用の押出金型
  • 熱間剪断刃および切削工具
  • 高温用途向けのプラスチック射出成形金型

品質保証と認証

MetalZenith は ISO 9001:2015 認証を維持し、超音波検査、磁気粒子検査、完全な化学的および機械的特性の検証を含む包括的な品質管理措置を実施しています。当社の実験室施設では、各バッチが ASTM A681 および国際基準を満たすかそれを超えることを保証するために、完全な冶金分析および熱処理最適化サービスを提供しています。

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20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

AISI H11は、硬化および焼戻し時にマルテンサイト微細構造を持つ高級熱間作業工具鋼です。この鋼の組成は、硬化性と酸化抵抗のためのクロム、高温強度と靭性のためのモリブデン、粒子細化と炭化物形成のためのバナジウムを特徴としています。MetalZenithの真空溶解プロセスは、最小限の不純物と最適な炭化物分布を確保し、優れた性能を提供します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、正確な温度監視を伴う制御雰囲気熱処理を採用しています。焼鈍は870-900℃で行われ、その後、217-255 HBの硬度を達成するために徐冷されます。硬化は1010-1030℃でオーステナイト化され、その後、空気または油で急冷し、540-650℃で焼戻しを行い、38-50 HRCの所望の硬度レベルを達成します。複数の焼戻しサイクルが応力緩和と寸法安定性を確保します。

製造プロセス

私たちの生産プロセスは、高品質の原材料を使用した電気アーク炉溶解から始まり、その後、鋳型精製と真空脱ガスが行われます。電気スラグ再溶解(ESR)は、卓越した清浄度と均一性を確保します。熱間鍛造および圧延作業は、粒子構造を最適化するために制御された温度範囲内で行われます。すべての製品は、納品前に超音波検査と寸法検査を受けます。

品質基準と認証

MetalZenithはISO 9001:2015認証を維持し、ASTM A681、DIN 1.2343、JIS SKD6基準に準拠しています。私たちの品質管理システムには、光学放出分光法を使用した完全な化学分析、機械的特性試験、微細構造検査、非破壊試験が含まれています。各ロットには、完全なトレーサビリティ文書を伴うミルテスト証明書が付属しています。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.33-0.43
マンガン (Mn)0.20-0.50
シリコン (Si)0.80-1.20
リン (P)≤ 0.030
硫黄 (S)≤ 0.030
クロム (Cr)4.75-5.50
モリブデン (Mo)1.10-1.75
バナジウム (V)0.30-0.60
ニッケル (Ni)≤ 0.30
銅 (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

特性状態
引張強度1380-1720 MPa硬化および焼入れ
降伏強度 (0.2% オフセット)1240-1550 MPa硬化および焼入れ
伸び8-15%硬化および焼入れ
面積の減少35-55%硬化および焼入れ
硬度 (HRC)38-50硬化および焼入れ
衝撃エネルギー (シャルピーVノッチ)15-40 J室温で
疲労限界620-750 MPa10&sup7; サイクル
ヤング率210 GPa20°Cで
ポアソン比0.27-0.3020°Cで

🔬 Physical Properties

プロパティ温度
密度7.80 g/cm³20°C
融点1427°C-
熱伝導率24.9 W/m·K20°C
熱伝導率28.5 W/m·K400°C
熱膨張係数11.5×10-6/K20-100°C
熱膨張係数12.8×10-6/K20-400°C
比熱容量460 J/kg·K20°C
電気抵抗率0.60 µΩ·m20°C
磁気透過率強磁性20°C

📏 Product Specifications

仕様利用可能なオプション規格
製品形状丸棒、平棒、板、ブロック、鍛造品ASTM A681
丸棒直径10-500 mmASTM A681
平棒厚さ8-200 mmASTM A681
板厚20-300 mmASTM A681
長さ最大6000 mmカスタム
表面仕上げ熱間圧延、焼鈍、機械加工、研磨ASTM A681
寸法公差±0.1 to ±1.0 mmASTM A681
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し、応力除去ASTM A681
国際規格ASTM A681、DIN 1.2343、JIS SKD6、GB 4Cr5MoSiV1複数

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Our Advantages in Processing AISI H11

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、AISI H11を製造するために、最先端の真空誘導溶解(VIM)および電気スラグ再溶解(ESR)プロセスを採用しており、優れた清浄度、低い不純物、そして優れた冶金的均一性を実現し、工具の寿命と性能を向上させています。

精密熱処理制御

私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、正確な温度監視と雰囲気制御を備えており、AISI H11製品の全断面にわたって最適な硬度分布、応力緩和、および微細構造の均一性を確保しています。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム処理とグローバル供給

MetalZenithは、精密加工、表面処理、特別な熱処理サイクルを含む包括的なカスタマイズを提供します。私たちのグローバルな流通ネットワークは、AISI H11鋼製品の信頼性の高い配送を世界中で保証し、完全なトレーサビリティと技術サポートを提供します。

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ISO 9001
認証された品質
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