20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
冶金特性
AISI D2は、高炭素、高クロムの冷間加工用工具鋼であり、高い体積比のクロムカーバイドにより優れた耐摩耗性を持っています。この鋼は空気硬化特性を示し、厳しい急冷媒体を必要とせずに厚い部分での完全硬化を可能にします。微細構造は、均一に分布したクロムカーバイド（M7C3およびM23C6タイプ）を持つマルテンサイトマトリックスで構成されており、卓越した耐摩耗性を提供します。
熱処理プロセス
MetalZenithの制御された熱処理プロセスには、870-900°Cでのアニーリングが含まれ、その後、最大の加工性を達成するために徐冷が行われます。硬化は、保護雰囲気中で1010-1030°Cで行われ、その後、小さな部分のために空冷または油冷却が行われます。焼戻しは、必要な硬度レベルに応じて150-540°Cで行われ、通常は最適な性能のために58-62 HRCを達成します。
製造プロセス
私たちの製造プロセスは、化学的均一性と清浄性を確保するために真空誘導溶解（VIM）から始まります。鋼は、さらなる精製と改善された健全性のために電気スラグ再溶解（ESR）を受けます。熱間鍛造は、1150-850°Cの温度範囲内で行われ、その後制御冷却が行われます。すべての製品は、超音波検査、化学分析、機械的特性の検証を含む包括的なテストを受けます。
品質基準と認証
MetalZenithは、ISO 9001:2015、ASTM A681、およびEN ISO 4957基準に従って厳格な品質管理を維持しています。私たちの品質保証プログラムには、入荷材料の検査、プロセス中の監視、最終製品のテストが含まれます。すべての出荷には、完全な化学分析、機械的特性、および寸法確認を含む材料試験証明書が含まれています。非破壊検査能力には、超音波、磁気粒子、および染料浸透検査方法が含まれます。
🧪 Chemical Composition
| 要素 | 組成 (%) |
|---|---|
| 炭素 (C) | 1.40 - 1.60 |
| クロム (Cr) | 11.00 - 13.00 |
| モリブデン (Mo) | 0.70 - 1.20 |
| バナジウム (V) | 1.10 最大 |
| マンガン (Mn) | 0.60 最大 |
| シリコン (Si) | 0.60 最大 |
| リン (P) | 0.030 最大 |
| 硫黄 (S) | 0.030 最大 |
| ニッケル (Ni) | 0.30 最大 |
| 銅 (Cu) | 0.25 最大 |
⚙️ Mechanical Properties
| 特性 | 値 | 状態 |
|---|---|---|
| 引張強度 | 685 MPa | 焼鈍 |
| 降伏強度 | 450 MPa | 焼鈍 |
| 伸び | 8% | 焼鈍 |
| 面積の減少 | 15% | 焼鈍 |
| 硬度（焼鈍） | 217 HB max | 焼鈍 |
| 硬度（硬化） | 58-62 HRC | 硬化および焼戻し |
| 衝撃エネルギー（シャルピーV） | 15-25 J | 硬化および焼戻し |
| 弾性係数 | 210 GPa | 常温 |
| 疲労限界 | 350 MPa | 107 サイクル |
🔬 Physical Properties
| プロパティ | 値 | 温度 |
|---|---|---|
| 密度 | 7.70 g/cm³ | 20°C |
| 融点 | 1421°C | - |
| 熱伝導率 | 20.0 W/m·K | 20°C |
| 熱伝導率 | 25.1 W/m·K | 200°C |
| 熱膨張係数 | 10.4×10-6/K | 20-100°C |
| 熱膨張係数 | 11.9×10-6/K | 20-400°C |
| 比熱容量 | 460 J/kg·K | 20°C |
| 電気抵抗率 | 0.55 µΩ·m | 20°C |
| 磁気透過率 | 強磁性 | 室温 |
📏 Product Specifications
| 仕様 | 利用可能なオプション |
|---|---|
| 製品形状 | 丸棒、平棒、板、シート、ブロック、鍛造品 |
| 丸棒直径 | 6mm - 500mm |
| 平棒寸法 | 厚さ: 3-100mm, 幅: 10-300mm |
| 板厚 | 6mm - 200mm |
| シート厚 | 0.5mm - 6mm |
| 長さ | 最大6000mm（カスタム長さあり） |
| 規格 | ASTM A681, EN ISO 4957, JIS SKD11, GB Cr12Mo1V1 |
| 表面仕上げ | 熱間圧延、冷間引抜、研磨、ポリッシュ |
| 寸法公差 | h9からh11（冷間引抜）、±0.5mm（熱間圧延） |
| 状態 | 焼鈍、正規化、硬化および焼入れ |
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Our Advantages in Processing AISI D2
高度な真空溶融技術
MetalZenithは、真空誘導溶解（VIM）および電気スラグ再溶解（ESR）プロセスを利用して、最小限の不純物で優れた鋼の清浄度を実現しています。私たちの制御された雰囲気での溶解は、均一なカーバイド分布と、全断面にわたる優れた材料の均質性を保証します。
精密熱処理制御
私たちのコンピュータ制御の熱処理設備は、正確な温度監視と雰囲気制御システムを備えています。これにより、最適な硬度の均一性、寸法安定性、および一貫した機械的特性が保証され、全体のワークピースにわたって硬度の変動が±1 HRC以内になります。
包括的なカスタマイズサービス
MetalZenithは、顧客の仕様に合わせた精密加工、熱処理、表面仕上げサービスを含む完全なカスタマイズを提供します。私たちのグローバルサプライチェーンネットワークは、信頼性の高い納品を保証し、材料の完全な認証とアプリケーション特有の要件に対する技術サポートを提供します。
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