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A2ツール鋼

A2ツール鋼

A2 エアハーデニング工具鋼

A2は、その優れた耐久性、耐摩耗性、寸法安定性の組み合わせで知られる高品質のエアハーデニング工具鋼です。この多用途の冷間加工工具鋼は、焼鈍状態での優れた加工性と優れた硬化性を提供し、一貫した性能と長寿命を必要とする精密工具用途に最適です。

MetalZenithの先進的な製造の卓越性

MetalZenithは、最先端の真空溶解および制御鍛造プロセスを採用して、優れた清浄度と微細構造の均一性を持つA2工具鋼を製造しています。当社の先進的な熱処理設備は、最適な炭化物分布と正確な硬度制御を保証し、材料の断面全体にわたって一貫した機械的特性を提供します。

主要な用途

  • パンチ、金型、剪断刃を含む切削工具
  • 自動車部品用の冷間成形およびスタンピング金型
  • 精密ベアリングレースおよび転動要素
  • 工作機械部品およびスピンドル
  • 測定器具およびゲージ

品質保証 & 認証

MetalZenithは、生産全体にわたって厳格な品質管理を維持しており、超音波検査、包括的な硬度マッピング、詳細な炭化物分析を含みます。当社のA2工具鋼はASTM A681規格を満たし、寸法安定性および疲労抵抗のための専門的な試験を受けており、重要な精密用途における信頼性を確保しています。

詳細を表示する

20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ

私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。

Technical Specifications

Product Overview

冶金特性

A2工具鋼は、適切な熱処理後に均一に分布したクロムおよびモリブデン炭化物を持つマルテンサイト微細構造を示します。制御された炭化物形態は、十分な靭性を維持しながら優れた耐摩耗性を提供します。空気硬化特性は、急冷割れのリスクを排除し、熱処理中の寸法安定性を確保します。

熱処理プロセス

MetalZenithは、925-980°Cでの制御雰囲気硬化を行い、その後空気冷却を行って最適な硬度を達成します。150-540°Cでの焼戻しにより、寸法安定性を維持しながら正確な硬度調整が可能です。当社の真空熱処理能力は、一貫した結果と優れた表面品質を保証します。

製造プロセス

当社のA2生産は、真空誘導溶解を利用し、その後電気スラグ再溶解を行い、卓越した清浄度を実現します。制御された鍛造と正確な温度監視により、最適な炭化物分布と結晶粒の微細化が確保されます。高度な加工能力により、要求の厳しい工具用途向けに厳密な公差と優れた表面仕上げが提供されます。

専門的な品質テスト

MetalZenithは、工具断面全体にわたる包括的なロックウェル硬度分布マッピング、残留オーステナイト含有量の検証のためのX線回折分析、炭化物のサイズと分布の詳細な金属組織検査、工具の使用条件における寿命期待を検証するための回転ビーム疲労試験を実施します。

用途特有の考慮事項

切削工具用途において、当社のA2は優れた刃保持力と寸法安定性を提供します。金型製造においては、優れた靭性が早期の故障を防ぎ、耐摩耗性を維持します。ベアリング用途では、細かい炭化物構造がスムーズな動作と延長されたサービス寿命を確保します。精密機械部品は、優れた加工性と寸法安定性の恩恵を受け、自動車工具用途は一貫した硬度と疲労抵抗を活用します。

🧪 Chemical Composition

元素組成 (%)
炭素 (C)0.95 - 1.05
クロム (Cr)4.75 - 5.50
モリブデン (Mo)0.90 - 1.40
バナジウム (V)0.15 - 0.50
マンガン (Mn)0.40 - 1.00
シリコン (Si)0.10 - 0.60
リン (P)≤ 0.025
硫黄 (S)≤ 0.025

⚙️ Mechanical Properties

特性
硬度 (HRC)57 - 62
圧縮強度 (MPa)2800 - 3200
衝撃靭性 (J)15 - 25
耐摩耗性指数8.5 - 9.2
硬化性 (mm)75 - 100
疲労強度 (MPa)850 - 950

🔬 Physical Properties

プロパティ
密度 (g/cm3)7.86
融点 (°C)1480 - 1520
熱伝導率 (W/m·K)24.3
熱膨張 (×10??/K)11.9
弾性係数 (GPa)210
ポアソン比0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

仕様詳細
利用可能な形状バー、プレート、ブロック、精密研削材
直径範囲6 - 300mm
厚さ範囲3 - 200mm
長さ範囲100 - 6000mm
規格適合ASTM A681, AISI A2, DIN 1.2363
熱処理条件焼鈍、硬化および焼戻し
表面仕上げ熱間圧延、冷間引抜、精密研削

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Our Advantages in Processing A2ツール鋼

Manufacturing Advantage 1

高度な真空溶融技術

MetalZenithは、真空誘導溶解と電気スラグ再溶解を利用して、A2工具鋼の優れた清浄度と均一性を実現しています。私たちの制御された鍛造プロセスは、正確な温度監視を行い、最適な炭化物分布と結晶構造の精製を確保し、優れた工具性能を提供します。

包括的な品質テストプロトコル

私たちの専門的なテストには、ロックウェル硬度分布マッピング、X線回折による残留オーステナイト含有量分析、金属組織分析による炭化物分布評価、および回転ビーム疲労試験が含まれており、要求の厳しい工具アプリケーションにおける一貫した性能を確保します。

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

カスタム熱処理サービス

MetalZenithは、制御された雰囲気の硬化、精密焼戻し、応力緩和サービスを含むカスタマイズされた熱処理ソリューションを提供します。私たちの技術チームは、特定のアプリケーション要件に基づいて、ツール設計の最適化と性能向上のための包括的なサポートを提供します。

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