20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
12L14 冷間圧延鋼丸棒は、加工性を向上させるために鉛と硫黄を添加した自由切削炭素鋼です。この鉛入り鋼は、優れた機械加工特性を提供しながら良好な機械的特性を維持し、高度な機械加工操作を必要とする大量生産用途に最適です。
主な特徴：
- 160%の卓越した加工性評価 (AISI 1212 = 100%)
- 優れた表面仕上げ能力
- 加工中の良好な寸法安定性
- 工具の摩耗を減少させ、工具寿命を延ばす
- 大量生産に対してコスト効果が高い
製造プロセス：正確な寸法に冷間圧延され、制御された表面仕上げが施されています。冷間加工プロセスは、寸法精度と表面品質を向上させながら、強度特性を高めます。
用途：自動車部品、ファスナー、ピン、ブッシュ、シャフト、フィッティング、バルブ部品、精密加工部品、および優れた加工性が要求される一般的な加工用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A108 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15 | 0.20 | 0.17 | 0.15-0.20 |
| マンガン (Mn) | 0.85 | 1.15 | 1.00 | 0.85-1.15 |
| リン (P) | 0.04 | 0.09 | 0.06 | 0.04-0.09 |
| 硫黄 (S) | 0.26 | 0.35 | 0.30 | 0.26-0.35 |
| 鉛 (Pb) | 0.15 | 0.35 | 0.25 | 0.15-0.35 |
| シリコン (Si) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| クロム (Cr) | - | 0.20 | 0.10 | ≤ 0.20 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.25 | 0.12 | ≤ 0.25 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 97.8 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 78 ksi 最小 | 85 ksi | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 (0.2%) | 67 ksi 最小 | 72 ksi | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 10% 最小 | 12% | ASTM A370 | 室温 |
| 面積の減少 | 35% 最小 | 40% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | 170-229 HB | 200 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | 88-99 HRB | 95 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 205 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 加工性評価 | - | 160% | AISI 1212 = 100% | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.87 | g/cm3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
| 融点 | 1480-1530 | ¡ãC | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 51.9 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| 比熱 | 486 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| 線膨張 | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 162 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 強磁性 | - | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | ¡ãC | - | 磁気分析 |
📏 Product Specifications
製品仕様:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 直径 | 3mm - 300mm | 様々 | はい | ±0.05mmから±0.5mm |
| 長さ | 1m - 12m | 6m | はい | +25mm/-0mm |
| 表面仕上げ | 冷間圧延、旋削、研削 | 冷間圧延 | はい | Ra ≤ 1.6μm |
| 直線度 | 0.5mm/m 最大 | 標準 | 精密利用可能 | ASTM A108 |
| 断面 | 円形 | 円形 | カスタム形状 | ±0.1mm |
| 端部条件 | 鋸切り、機械加工 | 鋸切り | はい | 角度 ±1¡ã |
| 規格適合 | ASTM A108、SAE J403 | ASTM A108 | 複数 | 完全適合 |
| 熱処理 | 冷間引抜き、応力除去 | 冷間引抜き | はい | 指定通り |
| 試験証明書 | ミルTC、化学分析 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル、箱、パレット | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 12L14冷間圧延スチールラウンドバー
優れた加工性性能
冷間圧延プロセスと鉛含有量の組み合わせにより、優れた加工性が生まれ、高速切削作業が可能になり、工具の摩耗が最小限に抑えられ、優れた表面仕上げが得られます。その結果、生産時間とコストが削減されます。
精密寸法制御
冷間圧延は、バーの長さ全体にわたって厳密な寸法公差と一貫した円形を生み出し、精密加工部品や自動化製造に理想的な優れた真直度と同心性を保証します。
向上した表面品質
冷間圧延製造プロセスは、滑らかで光沢のある表面仕上げを提供し、硬度と耐摩耗性を向上させ、追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑え、部品の品質を向上させます。
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