20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
私たちは20年の業界経験があり、1,000以上のブランドと提携し、あらゆるカスタマイズニーズをサポートしています。
Technical Specifications
Product Overview
1045冷間圧延丸棒は、優れた強度と耐摩耗性を持つ中炭素鋼です。このグレードは良好な加工性を提供し、適度な強度と靭性を必要とする用途で広く使用されています。冷間圧延プロセスは、熱間圧延材料と比較して、表面仕上げ、寸法精度、および機械的特性を向上させます。
主な特徴：
- 良好な強度対重量比を提供する中炭素含有量
- 優れた加工性と溶接性
- 良好な耐摩耗性と耐久性
- 冷間圧延プロセスによる優れた表面仕上げ
- 特性向上のための熱処理が可能
- 構造用途に対するコスト効果の高いソリューション
製造プロセス：熱間圧延ビレットから精密圧延ミルを通じて冷間圧延され、一貫した寸法精度と改善された表面品質を確保します。特定の特性要件に対してオプションの熱処理が可能です。
用途：機械部品、シャフト、アクスル、ボルト、スタッド、ギア、自動車部品、建設ハードウェア、農業機器、および適度な強度と良好な加工性を必要とする一般的なエンジニアリング用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A108 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.43 | 0.50 | 0.46 | 0.43-0.50 |
| マンガン (Mn) | 0.60 | 0.90 | 0.75 | 0.60-0.90 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| シリコン (Si) | - | 0.40 | 0.25 | ≤ 0.40 |
| クロム (Cr) | - | 0.25 | 0.15 | ≤ 0.25 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.25 | 0.15 | ≤ 0.25 |
| モリブデン (Mo) | - | 0.06 | 0.03 | ≤ 0.06 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.1 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 625 MPa 最小 | 690 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 (0.2%) | 415 MPa 最小 | 450 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 12% 最小 | 16% | ASTM A370 | 室温 |
| 面積の減少 | 35% 最小 | 40% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | 187-229 HB | 200 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル C) | - | 20 HRC | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 205 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 54 J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.87 | g/cm3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
| 融点 | 1470-1520 | ¡ãC | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 49.8 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| 比熱 | 486 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| 線膨張率 | 12.2 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 162 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | 強磁性 |
| キュリー温度 | 770 | ¡ãC | - | 磁気遷移 |
📏 Product Specifications
Product Specifications:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 直径 | 6mm - 300mm | 様々 | はい | ±0.13mm |
| 長さ | 1m - 12m | 6m | はい | +25mm/-0mm |
| 表面仕上げ | 冷間圧延、旋削、研削 | 冷間圧延 | はい | Ra ≤ 1.6μm |
| 直線度 | 0.5mm/m 最大 | 標準 | 精密 | ASTM A108 |
| 端部条件 | 鋸切り、機械加工 | 鋸切り | はい | 平方 ±1¡ã |
| 熱処理 | 焼鈍、正規化 | 冷間圧延 | はい | 顧客仕様 |
| 規格適合 | ASTM A108、SAE 1045 | ASTM A108 | 複数 | 完全適合 |
| 認証 | ミルTC、EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 試験証明書 | 化学、機械 | 標準 | 拡張 | 標準に従う |
| 包装 | 束、箱、パレット | 束 | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 1045冷間圧延丸棒
精密冷間圧延プロセス
高度な冷間圧延技術は、バーの長さ全体にわたって優れた寸法精度と一貫した厳しい公差を確保します。このプロセスは、非常に滑らかな表面仕上げを作成し、同時に加工硬化を通じて材料の機械的特性を改善します。
向上した表面品質
冷間圧延製造プロセスは、優れた表面の滑らかさと円形度を持つバーを生産し、追加の仕上げ作業の必要性を最小限に抑えます。これにより、最終ユーザーのための加工時間とコストが削減されます。
改善された材料強度
冷間圧延は鋼の結晶構造を精製し、熱間圧延の代替品と比較して、著しく降伏強度と硬度を向上させます。この製造方法は、追加の熱処理を必要とせずに優れた機械的特性を提供します。
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