20年の経験 | 1000以上のブランドパートナー | 完全なカスタマイズ
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Technical Specifications
Product Overview
1018冷間圧延鋼フラットバーは、優れた加工性と溶接性特性を持つ低炭素鋼から製造されています。この冷間仕上げ鋼は、熱間圧延の代替品と比較して優れた表面仕上げと寸法精度を提供し、精密な用途に最適です。
主な特徴：
- 優れた加工性と成形性
- 優れた表面仕上げと寸法精度
- 適切な技術による良好な溶接性
- 一般的な製造に対するコスト効果の高いソリューション
- 一貫した機械的特性
製造プロセス：熱間圧延鋼から精密圧延ミルを通じて冷間圧延され、最適な機械的特性と表面仕上げを達成するためにアニーリングされます。
用途：一般的な製造、機械部品、ブラケット、支持具、シャフト、ピン、ボルト、構造部品、自動車部品、および良好な表面仕上げと寸法精度が要求される一般的なエンジニアリング用途。
🧪 Chemical Composition
Chemical Composition:
| 元素 | 最小 % | 最大 % | 典型 % | ASTM A108 要求 |
|---|---|---|---|---|
| 炭素 (C) | 0.15 | 0.20 | 0.18 | 0.15-0.20 |
| マンガン (Mn) | 0.60 | 0.90 | 0.75 | 0.60-0.90 |
| リン (P) | - | 0.040 | 0.025 | ≤ 0.040 |
| 硫黄 (S) | - | 0.050 | 0.030 | ≤ 0.050 |
| シリコン (Si) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| クロム (Cr) | - | 0.25 | 0.10 | ≤ 0.25 |
| ニッケル (Ni) | - | 0.25 | 0.10 | ≤ 0.25 |
| 銅 (Cu) | - | 0.30 | 0.15 | ≤ 0.30 |
| 鉄 (Fe) | バランス | バランス | 98.4 | バランス |
⚙️ Mechanical Properties
機械的特性:
| 特性 | ASTM 要件 | 典型値 | 試験方法 | 温度 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強度 | 440 MPa 最小 | 465 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 降伏強度 (0.2%) | 370 MPa 最小 | 385 MPa | ASTM A370 | 室温 |
| 伸び | 15% 最小 | 20% | ASTM A370 | 室温 |
| 硬度 (ブリネル) | 131-179 HB | 155 HB | ASTM E10 | 室温 |
| 硬度 (ロックウェル B) | 75-88 HRB | 82 HRB | ASTM E18 | 室温 |
| 弾性係数 | - | 205 GPa | ASTM E111 | 室温 |
| 衝撃エネルギー (シャルピー V) | - | 80+ J | ASTM E23 | 室温 |
🔬 Physical Properties
物理特性:
| 特性 | 値 | 単位 | 温度 | 試験基準 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 7.87 | g/cm3 | 20¡ãC | ASTM B311 |
| 融点 | 1510-1540 | ¡ãC | - | DSC分析 |
| 熱伝導率 | 51.9 | W/m·K | 100¡ãC | ASTM E1461 |
| 比熱 | 486 | J/kg·K | 0-100¡ãC | ASTM C351 |
| 線膨張率 | 11.7 | μm/m·K | 0-100¡ãC | ASTM E228 |
| 電気抵抗率 | 159 | nΩ·m | 20¡ãC | ASTM B193 |
| 磁気透過率 | 高い | μ/μ₀ | 室温 | ASTM A342 |
| キュリー温度 | 770 | ¡ãC | - | 強磁性 |
📏 Product Specifications
製品仕様:
| 仕様 | 利用可能範囲 | 標準長さ | カスタム利用可能 | 公差 |
|---|---|---|---|---|
| 幅 | 6mm - 300mm | さまざま | はい | ±0.8mm |
| 厚さ | 3mm - 100mm | さまざま | はい | ±0.5mm |
| 長さ | 1m - 12m | 6m | はい | +25mm/-0mm |
| 表面仕上げ | 冷間圧延、酸洗い | 冷間圧延 | はい | Ra ≤ 1.6μm |
| エッジ状態 | ミルエッジ、スリットエッジ | ミルエッジ | 両方 | ASTM標準 |
| 直線性 | ±3mm/m | 標準 | 精密 | ASTM A108 |
| 規格適合 | ASTM A108, A576 | A108 | 複数 | 完全適合 |
| 熱処理 | 焼鈍、正規化 | 焼鈍 | はい | 仕様に従う |
| 試験証明書 | ミルTC、EN 10204 3.1 | ミルTC | はい | 標準 |
| 包装 | バンドル、スキッド、コンテナ | バンドル | カスタム | 輸出標準 |
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Our Advantages in Processing 1018 冷間圧延鋼フラットバー
優れた冷間圧延プロセス
冷間圧延製造プロセスは、非常に厳しい寸法公差と優れた表面仕上げを生み出し、熱間圧延の代替品と比較して、一貫した厚さと強化された機械的特性を持つ平バーを生成します。
精密表面制御
冷間圧延技術は、表面の滑らかさと平坦さを正確に制御することを可能にし、最小限の表面欠陥と優れた直線性を持つバーを生産します。これは、精密加工および仕上げ作業に最適です。
強化された材料強度
冷間加工プロセスは、ひずみ硬化を通じて材料の強度と硬度を大幅に向上させ、優れた加工性を維持し、構造用途や部品製造に最適です。
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