
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
SGCC weist eine ferritische Mikrostruktur mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und feiner Korngröße auf, die für hervorragende Formbarkeit und Schweißbarkeit optimiert ist. Die feuerverzinkte Beschichtung besteht aus einer Zink-Eisen-Legierungsschicht an der Schnittstelle und einer äußeren Schicht aus reinem Zink, die einen mehrschichtigen Korrosionsschutz bietet. Die kontrollierte Chemie sorgt für eine optimale Haftung der Beschichtung und verhindert die Bildung von Zinkblüten für eine überlegene Oberflächenqualität.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine kontinuierliche Glühbehandlung bei 650-750°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung, um optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Der Verzinkungsprozess umfasst die Oberflächenvorbereitung, die Flussbehandlung und das Eintauchen in ein geschmolzenes Zinkbad bei 450-460°C mit präziser Steuerung der Rückzugs-Geschwindigkeit, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und ein hervorragendes Oberflächenfinish zu erzielen.
Fertigungsprozess
Unsere hochmoderne Produktionslinie bietet kontinuierliches Feuerverzinken mit fortschrittlichen Prozesskontrollsystemen, die die Zusammensetzung des Zinkbades, die Temperatur und die Beschichtungsdicke in Echtzeit überwachen. Der Prozess umfasst Entfettung, Glühen, Verzinken und Nachbehandlungskühlung mit automatisierten Qualitätssicherungssystemen, die eine konsistente Produktqualität gewährleisten.
Prüfung der strukturellen Qualität
MetalZenith führt umfassende Tests durch, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung mit standardisierten Verfahren, der Analyse der Formgrenzen mit Erichsen-Prüfungen, der Ermüdungsfestigkeitsprüfung unter zyklischen Belastungsbedingungen und der beschleunigten atmosphärischen Korrosionstests in Salzsprühkammern. Weitere Tests umfassen die Haftung der Beschichtung, Biegetests und die Überprüfung der Schlagfestigkeit.
Anwendungsengineering
Für den Bau bietet SGCC hervorragenden Korrosionsschutz für Dachkonstruktionen, Verkleidungen und tragende Rahmen mit einer Lebensdauer von 15-20 Jahren. Im Brückenbau bietet das Material überlegene Witterungsbeständigkeit für Geländer und sekundäre Strukturen. Automobilanwendungen profitieren von hervorragender Formbarkeit für Karosserieteile und Chassis-Komponenten. Der Maschinenbau nutzt SGCC für Gehäuse und Rahmen von Geräten, die Korrosionsschutz erfordern, während allgemeine Ingenieuranwendungen seine Vielseitigkeit für unterschiedliche Fertigungsanforderungen nutzen.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | ≤ 0.12 |
Mangan (Mn) | ≤ 0.60 |
Silizium (Si) | ≤ 0.50 |
Phosphor (P) | ≤ 0.100 |
Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
Aluminium (Al) | ≥ 0.020 |
Zinkbeschichtung (Zn) | 275 g/m2 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Streckgrenze (MPa) | ≥ 205 |
Zugfestigkeit (MPa) | 270 - 500 |
Dehnung (%) | ≥ 20 |
Schlagenergie bei 0°C (J) | ≥ 27 |
Härte (HRB) | 55 - 85 |
Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 180 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 7.85 |
Schmelzpunkt (°C) | 1510 - 1540 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 50.2 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.8 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 200 |
Beschichtungsdicke (μm) | 20 - 25 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Blätter, Spulen, Platten, Streifen, Maßgeschneidert |
Dickenbereich | 0,4 - 6,0 mm |
Breitenbereich | 600 - 1500 mm |
Längenbereich | 1000 - 6000 mm |
Einhaltung von Standards | JIS G3302, ASTM A653, EN 10346 |
Oberflächenbehandlung | Heißgetaucht verzinkt Z275 |
Kantenzustand | Walzrand, Schnittkante, Beschnittene Kante |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing SGCC Stahl

Fortgeschrittener Feuerverzinkungsprozess
MetalZenith verwendet kontinuierliches Feuerverzinken mit präziser Temperaturkontrolle des Zinkbades bei 450-460°C und optimierter Legierungszusammensetzung, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und überlegene Haftung zu erreichen. Unser fortschrittlicher Prozess gewährleistet eine konsistente Z275-Beschichtungsqualität mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit und verbesserter Korrosionsschutz.
Umfassende strukturelle Tests
MetalZenith führt umfangreiche Tests durch, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung, der Analyse der Formgrenzen, der Ermüdungsfestigkeitsprüfung bis zu 2 Millionen Zyklen und der beschleunigten atmosphärischen Korrosionsprüfung. Unsere Qualitätssicherung gewährleistet eine optimale Leistung in strukturellen Anwendungen mit verifizierter Biegbarkeit und Schlagfestigkeit.


Maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen
MetalZenith bietet umfassende maßgeschneiderte Bearbeitungsdienste, einschließlich präziser Schneid-, Form-, Schweiß- und Oberflächenbehandlungsdienste. Unser technisches Team bietet Ingenieurunterstützung für die Optimierung des strukturellen Designs und anwendungsspezifische Lösungen für Anforderungen in der Bau-, Brücken- und Maschinenbauindustrie.
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