
20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
T1 Werkzeugstahl weist nach der Härtung eine martensitische Mikrostruktur mit feinen, gleichmäßig verteilten Karbiden auf, die eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit bieten. Der hohe Kohlenstoffgehalt ermöglicht das maximale Härtepotenzial, während kontrollierte Zugaben von Wolfram und Vanadium die Karbidstabilität und Kornverfeinerung verbessern. Der Präzisionsschmelzprozess von MetalZenith gewährleistet minimale Segregation und optimale Karbidverteilung.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet eine kontrollierte Atmosphärenhärtung bei 760-790°C, gefolgt von Wasserabschreckung, um die optimale martensitische Umwandlung zu erreichen. Das Anlassen bei 150-200°C bietet das ideale Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit. Unsere kryogene Behandlungsoption reduziert den verbleibenden Austenitgehalt weiter auf unter 2% für maximale dimensionsstabilität.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unsere T1-Produktion nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlackeschmelzen, um außergewöhnliche Sauberkeit und Homogenität zu erreichen. Kontrolliertes Schmieden mit präziser Temperaturüberwachung gewährleistet optimalen Kornfluss und Karbidverteilung. Fortgeschrittene Glühzyklen bieten gleichmäßige Härte und hervorragende Bearbeitbarkeit im geglühten Zustand.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
MetalZenith führt umfassende Rockwell-Härteverteilungsanalysen über Werkzeugquerschnitte, Röntgendiffraktionsanalysen zur Quantifizierung des verbleibenden Austenits (typischerweise <3%), detaillierte metallografische Bewertungen der Karbidgröße und -verteilung sowie Ermüdungstests mit rotierenden Balken durch, um die Leistung unter zyklischen Belastungsbedingungen, die in Werkzeuganwendungen typisch sind, zu validieren.
Anwendungsspezifische Überlegungen
Für Schneidwerkzeuganwendungen bietet T1 hervorragende Schneidkantenbeständigkeit und Verschleißfestigkeit. In der Stanz- und Formenherstellung bietet der Stahl überlegene dimensionsstabilität und Oberflächenbearbeitungsfähigkeit. Für Lageranwendungen sorgt die feine Karbidstruktur für hervorragende Ermüdungsbeständigkeit bei rollenden Kontakten. In Präzisionsmaschinen liefert T1 außergewöhnliche dimensionsgenauigkeit und Oberflächenqualität. Automobilkomponenten profitieren von der hohen Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Stahls unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen.
🧪 Chemical Composition
Element | Zusammensetzung (%) |
---|---|
Kohlenstoff (C) | 0.60 - 0.75 |
Mangan (Mn) | 0.10 - 0.40 |
Silizium (Si) | 0.10 - 0.40 |
Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
Schwefel (S) | ≤ 0.030 |
Chrom (Cr) | 0.10 - 0.30 |
Wolfram (W) | 0.50 - 1.00 |
Vanadium (V) | 0.10 - 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Härte (HRC) | 60 - 65 |
Druckfestigkeit (MPa) | ≥ 2800 |
Zähigkeit (J) | 15 - 25 |
Verschleißwiderstandsindex | 8.5 - 9.2 |
Härtbarkeit (mm) | 25 - 40 |
Ermüdungsfestigkeit (MPa) | ≥ 450 |
🔬 Physical Properties
Eigenschaft | Wert |
---|---|
Dichte (g/cm3) | 7.84 |
Schmelzpunkt (°C) | 1460 - 1500 |
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 42.7 |
Wärmeausdehnung (×10??/K) | 11.9 |
Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
Spezifikation | Details |
---|---|
Verfügbare Formen | Rund, Flach, Quadratisch, Werkzeugrohlinge, Präzisionsgeschliffen |
Durchmesserbereich | 3 - 300mm |
Dickenbereich | 1 - 150mm |
Längenbereich | 100 - 6000mm |
Einhaltung von Standards | ASTM A681, DIN 1.1545, JIS SKS3 |
Wärmebehandlungszustand | Angeglüht, Gehärtet & Temperiert, Spannungsfrei |
Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Präzisionsgeschliffen |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing T1 Werkzeugstahl

Präzisions-Vakuum-Schmelztechnologie
MetalZenith nutzt fortschrittliches Vakuum-Induktionsschmelzen, gefolgt von Elektroschlacke-Umschmelzen, um eine außergewöhnliche chemische Homogenität zu erreichen und Einschlüsse zu minimieren. Unser kontrollierter Schmiedeprozess mit präziser Temperaturüberwachung gewährleistet eine optimale Kornstruktur und Karbidverteilung im gesamten Querschnitt des Materials.
Umfassende Werkzeugstahlprüfung
Unsere spezialisierten Testprotokolle umfassen die Verteilungskartierung der Rockwell-Härte, die Analyse des verbleibenden Austenitgehalts mittels Röntgenbeugung, die Bewertung der Karbidgröße und -verteilung durch metallografische Analyse sowie Ermüdungstests mit rotierenden Balken, um eine konsistente Leistung in anspruchsvollen Werkzeuganwendungen sicherzustellen.


Maßgeschneiderte Wärmebehandlungs-Lösungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste an, einschließlich kontrollierter Atmosphärenhärtung, präziser Anlasstemperierung und kryogener Behandlung. Unsere metallurgischen Ingenieure bieten technische Unterstützung zur Optimierung von Härteprofilen und dimensionaler Stabilität basierend auf spezifischen Werkzeuganforderungen.
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