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T10 Werkzeugstahl

T10 Werkzeugstahl

T10 Hochkohlenstoff-Werkzeugstahl

T10 ist ein Hochkohlenstoff-Werkzeugstahl, der für seine außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Schnittkantenbeständigkeit bekannt ist. Dieser wasserhärtende Werkzeugstahl ist speziell für Schneidwerkzeuge, Präzisionsinstrumente und Anwendungen konzipiert, die nach der Wärmebehandlung eine überlegene Härte und dimensionsstabile Eigenschaften erfordern.

MetalZeniths Fortschrittliche Fertigungsexzellenz

MetalZenith setzt fortschrittliche Vakuumschmelz- und kontrollierte Schmiedeprozesse ein, um T10-Stahl mit außergewöhnlicher Karbidverteilung und minimaler Segregation zu produzieren. Unsere Präzisionswärmebehandlungsanlagen gewährleisten eine optimale Härteverteilung und mikrostrukturelle Kontrolle, die für die Leistung und Langlebigkeit von Werkzeugen entscheidend ist.

Wichtige Anwendungen

  • Schneidwerkzeuge und Maschinenmesser
  • Kaltumformwerkzeuge und Stempel
  • Präzisionsmessinstrumente
  • Kleine Lager und Lagerbahnen
  • Automotive Ventilfedern und Präzisionsteile

Qualitätssicherung & Zertifizierungen

MetalZenith führt strenge Qualitätskontrollen durch, einschließlich Ultraschallprüfungen, Härtemapping, Karbidverteilungsanalysen und Überprüfungen der dimensionsstabilen Eigenschaften. Unser T10-Stahl erfüllt die ASTM A686 und internationale Werkzeugstahlstandards, was eine konsistente Leistung in kritischen Werkzeuganwendungen gewährleistet.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Eigenschaften

T10 weist eine hypereutektische Mikrostruktur mit feinem Perlit und sphäroidisierten Karbiden im geglühten Zustand auf. Bei der Härtung verwandelt sich der Stahl in eine martensitische Struktur mit verbleibenden Karbiden, die außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit bieten. Der hohe Kohlenstoffgehalt sorgt für überlegene Schneideneigenschaften und Schnittleistung.

Wärmebehandlungsprozess

MetalZenith verwendet kontrolliertes Erhitzen auf 780-800°C zur Härtung, gefolgt von Wasserabschreckung, um maximale Härte zu erreichen. Das Anlassen bei 150-200°C optimiert das Verhältnis von Härte zu Zähigkeit. Unsere computergesteuerten Öfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und präzise Temperaturkontrolle während des gesamten Prozesses.

Herstellungsprozess

Unsere T10-Produktion nutzt Vakuum-Induktionsschmelzen, um Einschlüsse zu minimieren, gefolgt von kontrolliertem Schmieden und Walzen, um einen optimalen Kornfluss zu erreichen. Sphäroidisierendes Anlassen sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Karbide und hervorragende Bearbeitbarkeit im weichen Zustand.

Spezialisierte Qualitätsprüfung

MetalZenith führt umfassende Rockwell-Härteverteilungsanalysen, Messungen des verbleibenden Austenitgehalts mittels Röntgenbeugung, Analysen der Karbidverteilung durch metallografische Untersuchungen und Ermüdungstests mit rotierenden Balken durch, um eine konsistente Werkzeugleistung sicherzustellen.

Anwendungsengineering

Für Schneidwerkzeuge bietet T10 hervorragende Schneideneigenschaften und Schärfe. In Kaltumformwerkzeugen gewährleisten die hohe Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit eine verlängerte Werkzeuglebensdauer. Für Präzisionsinstrumente und kleine Lager liefern die dimensionsstabile und feine Kornstruktur überlegene Genauigkeit. In der Automobilanwendung machen die Ermüdungsbeständigkeit und Härtbarkeit es ideal für Ventilfedern und Präzisionsteile.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)0.95 - 1.05
Mangan (Mn)0.20 - 0.40
Silizium (Si)0.15 - 0.35
Phosphor (P)≤ 0.030
Schwefel (S)≤ 0.030
Chrom (Cr)≤ 0.25
Nickel (Ni)≤ 0.25
Kupfer (Cu)≤ 0.25

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftWert
Härte (HRC) - gehärtet60 - 64
Druckfestigkeit (MPa)2800 - 3200
Zähigkeit (J) - geglüht15 - 25
Verschleißwiderstandsindex8.5 - 9.2
Härtbarkeit (mm)8 - 12
Ermüdungsfestigkeit (MPa)450 - 550

🔬 Physical Properties

EigenschaftWert
Dichte (g/cm3)7.84
Schmelzpunkt (°C)1460 - 1500
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)42.7
Wärmeausdehnung (×10??/K)11.5
Elastizitätsmodul (GPa)210
Poisson-Zahl0.27 - 0.30

📏 Product Specifications

SpezifikationDetails
Verfügbare FormenRundstäbe, Flachstäbe, Platten, Werkzeugrohlinge
Durchmesserbereich6 - 300mm
Dickenbereich3 - 80mm
Längenbereich500 - 6000mm
Einhaltung von StandardsASTM A686, GB/T 1298, JIS G4401
WärmebehandlungszustandAngeglüht, Gehärtet & Vergütet
OberflächenfinishSchwarz, Gewalzt, Geschliffen, Poliert

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing T10 Werkzeugstahl

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittene Vakuum-Schmelztechnologie

MetalZenith nutzt modernste Vakuum-Induktionsschmelze, gefolgt von kontrolliertem Schmieden, um eine überlegene Karbidverteilung zu erreichen und Einschlüsse zu eliminieren. Unser präziser Herstellungsprozess gewährleistet einen konsistenten Kohlenstoffgehalt und eine mikrostrukturelle Einheitlichkeit im gesamten Materialquerschnitt.

Umfassende Werkzeugstahlprüfung

Unsere spezialisierten Testprotokolle umfassen die Rockwell-Härteverteilung über den gesamten Querschnitt, die Analyse der Karbidverteilung mittels metallographischer Untersuchung, die Messung des verbleibenden Austenits und die Ermüdungsfestigkeitsprüfung, um eine optimale Werkzeugleistung und Langlebigkeit sicherzustellen.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Maßgeschneiderte Wärmebehandlungsdienste

MetalZenith bietet präzise Wärmebehandlungsdienste mit computergesteuerten Öfen und Abschrecksystemen an. Unsere metallurgischen Experten bieten maßgeschneiderte Härte-, Anlas- und Spannungsabbau-Behandlungen, die für spezifische Werkzeuganwendungen und Leistungsanforderungen optimiert sind.

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