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SECC Stahl

SECC Stahl

SECC elektroverzinkter Baustahl

SECC ist ein hochwertiger elektroverzinkter Baustahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und überlegene Formbarkeit erfordern. Dieser kaltgewalzte Stahl mit elektroverzinkter Beschichtung bietet eine herausragende Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit, was ihn ideal für Bauteile im Bauwesen, in der Automobilindustrie und im allgemeinen Maschinenbau macht.

MetalZeniths fortschrittliche Fertigungsexzellenz

MetalZenith setzt modernste Kaltwalz- und elektroverzinkungsprozesse ein, um SECC-Stahl mit außergewöhnlichem Oberflächenfinish und einheitlicher Beschichtungsdicke zu produzieren. Unsere fortschrittliche kontinuierliche Verzinkungsanlage gewährleistet eine optimale Zinkhaftung und Korrosionsschutz, während die präzise Dickenkontrolle konsistente mechanische Eigenschaften im gesamten Material garantiert.

Wichtige Anwendungen

  • Baustrukturen und Dachelemente
  • Karosserieteile und Chassis-Komponenten für Automobile
  • Brückenbau und Infrastrukturprojekte
  • Maschinenrahmen und Gerätegehäuse
  • Allgemeine Ingenieur- und Fertigungsanwendungen

Qualitätssicherung & Zertifizierungen

MetalZenith führt umfassende Qualitätskontrollen während der Produktion durch, einschließlich Messung der Beschichtungsdicke, Haftungstests und vollständiger Überprüfung der mechanischen Eigenschaften. Unser SECC-Stahl erfüllt die Standards JIS G3313, ASTM A653 und andere internationale Normen, die Zuverlässigkeit in kritischen strukturellen Anwendungen mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.

Vollständige Details anzeigen

20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung

Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.

Technical Specifications

Product Overview

Metallurgische Eigenschaften

SECC-Stahl zeichnet sich durch eine feinkörnige ferritische Mikrostruktur aus, die durch kontrolliertes Kaltwalzen und Glühen erreicht wird. Die elektrogalvanisierte Beschichtung bietet eine gleichmäßige Zinkschicht mit hervorragender Haftung, die eine Barriere gegen atmosphärische Korrosion schafft und gleichzeitig die strukturelle Integrität und Formbarkeit des Grundstahls aufrechterhält.

Wärmebehandlungsprozess

MetalZenith verwendet kontinuierliches Glühen bei 650-750°C, gefolgt von kontrollierter Abkühlung, um die Mikrostruktur für verbesserte Duktilität und Festigkeit zu optimieren. Der anschließende elektrogalvanisierende Prozess nutzt präzise Steuerung der Stromdichte und Zinksulfat-Elektrolyt, um eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und überlegenen Korrosionsschutz zu erreichen.

Exzellenz im Fertigungsprozess

Unsere moderne Produktionslinie integriert Kaltwalzwerke mit Spannungsnivellierung und kontinuierlichen elektrogalvanisierenden Einrichtungen. Die Echtzeitdickenüberwachung und die automatisierte Beschichtungsgewichtssteuerung gewährleisten eine konsistente Produktqualität, während unser Qualitätsmanagementsystem die Rückverfolgbarkeit während des gesamten Fertigungsprozesses aufrechterhält.

Spezialisierte Qualitätsprüfung

SECC-Stahl unterliegt umfassenden Tests, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung unter Verwendung standardisierter Schweißverfahren, der Analyse der Formgrenzen durch Erichsen-Prüfungen, der Bewertung der Ermüdungsfestigkeit unter zyklischer Belastung und beschleunigten Tests zur atmosphärischen Korrosion in Salzsprühkammern, um die langfristige Haltbarkeit in strukturellen Anwendungen zu validieren.

Überlegungen zur Anwendungstechnik

Für den Bau von Strukturkomponenten bietet SECC hervorragenden Korrosionsschutz unter moderaten atmosphärischen Bedingungen und erhält gleichzeitig die Schweißbarkeit für Verbindungselemente. In der Automobilanwendung ermöglicht die überlegene Formbarkeit des Materials komplexe Stanzvorgänge für Karosserieteile und Chassis-Komponenten. Brücken- und Infrastrukturprojekte profitieren von dem verbesserten Schutz gegen atmosphärische Korrosion, was den Wartungsaufwand reduziert. Anwendungen im Maschinenbau nutzen die dimensionsstabile und hochwertige Oberfläche des Materials für Präzisionskomponenten.

🧪 Chemical Composition

ElementZusammensetzung (%)
Kohlenstoff (C)≤ 0.12
Mangan (Mn)≤ 0.60
Silizium (Si)≤ 0.50
Phosphor (P)≤ 0.030
Schwefel (S)≤ 0.035
Aluminium (Al)≥ 0.020
Zinkbeschichtung (Zn)20 - 60 g/m2

⚙️ Mechanical Properties

EigenschaftWert
Streckgrenze (MPa)≥ 140
Zugfestigkeit (MPa)270 - 410
Dehnung (%)≥ 34
Schlagenergie bei 0°C (J)≥ 27
Härte (HRB)45 - 70
Wechselfestigkeit (MPa)≥ 120

🔬 Physical Properties

EigenschaftWert
Dichte (g/cm3)7.87
Schmelzpunkt (°C)1510 - 1540
Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)50.2
Wärmeausdehnung (×10??/K)11.8
Elastizitätsmodul (GPa)200
Elektrische Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm)15.0

📏 Product Specifications

SpezifikationEinzelheiten
Verfügbare FormenBlätter, Spulen, Zuschnittplatten
Dickenbereich0,4 - 3,2 mm
Breitenbereich600 - 1850 mm
Spulengewicht3 - 25 Tonnen
Einhaltung von StandardsJIS G3313, ASTM A653, EN 10152
OberflächenbehandlungElektroverzinkt (EG)
BeschichtungsbezeichnungZ12, Z18, Z25, Z35

Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen

Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission

Our Advantages in Processing SECC Stahl

Manufacturing Advantage 1

Fortgeschrittene Elektroverzinkungstechnologie

MetalZenith nutzt modernste kontinuierliche Elektroverzinkungsanlagen mit präziser Stromdichtekontrolle und mehrstufigen Beschichtungsprozessen. Unsere fortschrittliche Technologie gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung der Zinkbeschichtung, optimale Haftfestigkeit und überlegene Korrosionsbeständigkeit für strukturelle Anwendungen.

Umfassende strukturelle Tests

Unser SECC-Stahl unterliegt strengen Testprotokollen, einschließlich der Bewertung der Schweißleistung, der Analyse der Formgrenzen, der Bewertung der Ermüdungsfestigkeit und der beschleunigten atmosphärischen Korrosionstests. Diese spezialisierten Tests gewährleisten eine optimale Leistung in anspruchsvollen strukturellen Umgebungen.

Manufacturing Advantage 2
Manufacturing Advantage 3

Benutzerdefinierte Verarbeitung und Ingenieurdienstleistungen

MetalZenith bietet maßgeschneiderte Verarbeitungslösungen, einschließlich präziser Schneid-, Form- und Oberflächenbehandlungsdienste. Unser technisches Team bietet umfassende Ingenieurdienstleistungen zur Optimierung des strukturellen Designs und zur materialgerechten Auswahl für spezifische Anwendungen.

IHR VERTRAUENwürdiger STAHL

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