20 Jahre Erfahrung | 1000+ Markenpartner | Vollständige Anpassung
Wir haben 20 Jahre Branchenerfahrung, haben mit über 1.000 Marken zusammengearbeitet und unterstützen alle Anpassungsbedürfnisse.
Technical Specifications
Product Overview
Metallurgische Eigenschaften
S55C weist in der normalisierten Bedingung eine überwiegend perlitische Mikrostruktur auf, wobei die feine Karbidverteilung hervorragende Festigkeit und Härte bietet. Der hohe Kohlenstoffgehalt (0,52-0,58%) ermöglicht eine signifikante Verstärkung durch Wärmebehandlung, während der kontrollierte Mangangehalt eine angemessene Härtbarkeit und verbesserte mechanische Eigenschaften gewährleistet. Die feinkörnige Struktur, die durch kontrolliertes Walzen erreicht wird, verbessert sowohl die Festigkeit als auch die Zähigkeit für strukturelle Anwendungen.
Wärmebehandlungsprozess
MetalZenith verwendet optimierte Wärmebehandlungszyklen, einschließlich Normalisierung bei 850-900°C, gefolgt von Luftkühlung, oder Abschreck- und Anlasprozessen mit Austenitisierung bei 820-860°C, Ölabkühlung und Anlassen bei 400-650°C, abhängig von den erforderlichen Härtegraden. Unsere kontrollierten Atmosphärenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung und verhindern die Entkohlung, wodurch die mechanischen Eigenschaften im gesamten Querschnitt konstant bleiben.
Fortgeschrittener Herstellungsprozess
Unser Produktionsprozess beginnt mit dem Schmelzen im Lichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenverfeinerung, um eine präzise chemische Zusammensetzung zu erreichen. Die kontinuierliche Gießung und das kontrollierte Walzen bei optimierten Temperaturen gewährleisten eine feinkörnige Struktur und hervorragende Oberflächenqualität. Die fortschrittlichen Walzwerke von MetalZenith halten enge Maßtoleranzen ein, während unsere Wärmebehandlungsanlagen konsistente mechanische Eigenschaften über alle Produktformen hinweg bieten.
Spezialisierte Qualitätsprüfung
Umfassende Testprotokolle umfassen die Bewertung der Schweißleistung unter Verwendung standardisierter Schweißverfahren, die Beurteilung der Formfähigkeit durch Biegetests und Tiefziehversuche, die Prüfung der Ermüdungsfestigkeit unter rotierenden Balken- und axialen Belastungsbedingungen sowie die Prüfung der atmosphärischen Korrosionsbeständigkeit in Salznebelumgebungen. Diese spezialisierten Tests stellen sicher, dass der S55C-Stahl die anspruchsvollen Anforderungen des Bauingenieurwesens erfüllt.
Anwendungsingenieurtechnische Überlegungen
Für strukturelle Anwendungen im Bauwesen bietet S55C ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Schweißbarkeit, wenn die richtigen Vorwärmverfahren befolgt werden. Im Brückenbau machen die Ermüdungsbeständigkeit und die Eigenschaften gegen atmosphärische Korrosion des Materials es geeignet für dynamische Belastungsbedingungen. Für die Maschinenherstellung ermöglicht die hohe Härtefähigkeit verschleißfeste Komponenten, während das Material in der Automobilanwendung auf die Wärmebehandlung reagiert und eine Optimierung für spezifische Komponentenanforderungen in Getriebe- und Antriebssystemen ermöglicht.
🧪 Chemical Composition
| Element | Zusammensetzung (%) |
|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0.52 - 0.58 |
| Mangan (Mn) | 0.60 - 0.90 |
| Silizium (Si) | 0.15 - 0.35 |
| Phosphor (P) | ≤ 0.030 |
| Schwefel (S) | ≤ 0.035 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0.20 |
| Nickel (Ni) | ≤ 0.20 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 0.30 |
⚙️ Mechanical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (MPa) | ≥ 490 |
| Zugfestigkeit (MPa) | 690 - 850 |
| Dehnung (%) | ≥ 16 |
| Schlagenergie bei 20°C (J) | ≥ 39 |
| Härte (HB) | 201 - 269 |
| Wechselfestigkeit (MPa) | ≥ 310 |
🔬 Physical Properties
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte (g/cm3) | 7.85 |
| Schmelzpunkt (°C) | 1460 - 1520 |
| Wärmeleitfähigkeit (W/m·K) | 49.8 |
| Wärmeausdehnung (×10??/K) | 12.3 |
| Elastizitätsmodul (GPa) | 210 |
| Poisson-Zahl | 0.27 - 0.30 |
📏 Product Specifications
| Spezifikation | Einzelheiten |
|---|---|
| Verfügbare Formen | Runde Stangen, Quadratische Stangen, Flache Stangen, Platten, Schmiedeteile |
| Durchmesserbereich | 10 - 300mm |
| Dickenbereich | 5 - 80mm |
| Längenbereich | 3000 - 12000mm |
| Einhaltung von Standards | JIS G4051, ASTM A29, ISO 683-1 |
| Wärmebehandlungszustand | Geglüht, Normalisiert, Q&T |
| Oberflächenfinish | Warmgewalzt, Kaltgezogen, Bearbeitet |
Lassen Sie uns Erfolg für Ihr Projekt schaffen
Professionelles Team, Premium-Produkte, Vollständiger Service - Ihr Projekterfolg ist unsere Mission
Our Advantages in Processing S55C Kohlenstoffstahl
Präzisionswärmebehandlungsverarbeitung
MetalZenith nutzt fortschrittliche Abschreck- und Anlasstechniken mit präziser Temperaturkontrolle und kontrollierten Abkühlraten, um optimale mechanische Eigenschaften im S55C-Stahl zu erreichen. Unsere ausgeklügelten Wärmebehandlungsanlagen gewährleisten eine gleichmäßige Härteverteilung und ein überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit über die gesamte Materialdicke.
Umfassende strukturelle Tests
Unser Qualitätssicherungsprogramm umfasst spezialisierte Tests für strukturelle Anwendungen: Bewertung der Schweißleistung, Beurteilung der Formfähigkeit, Ermüdungsfestigkeitsprüfungen unter zyklischer Belastung und Tests zur Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion. Diese umfassenden Bewertungen stellen sicher, dass S55C-Stahl den anspruchsvollen Anforderungen des Bauingenieurwesens entspricht.
Benutzerdefinierte Verarbeitung und Ingenieurdienstleistungen
MetalZenith bietet maßgeschneiderte Wärmebehandlungspläne, individuelle Dimensionierungsverarbeitung und umfassende technische Unterstützung für S55C-Anwendungen. Unsere metallurgischen Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die Materialeigenschaften für spezifische strukturelle und mechanische Anforderungen zu optimieren und eine optimale Leistung in den Endanwendungen sicherzustellen.
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